El recocido intermedio sirve principalmente para eliminar el endurecimiento por trabajo. La pieza en bruto de papel de aluminio laminado en caliente se lamina de 750μ a 15μ, la tasa de procesamiento total ha alcanzado el 98% y la resistencia a la tracción ha alcanzado aproximadamente 180MPa. De esta manera, durante el proceso de laminación de productos terminados, el adelgazamiento es relativamente difícil y con frecuencia se produce deslizamiento.
Otra tarea principal del recocido intermedio es reducir los poros en el producto terminado. Los datos empíricos muestran que cuando los espacios en blanco laminados en caliente se laminan en papel de aluminio de doble cero, los orificios de laminación se duplican después del recocido intermedio.
Gestión de rollos
Los rollos son una parte importante del proceso de laminación y la calidad estable de los rollos es la base para una laminación estable. Proceso principal
Por lo tanto, el recocido intermedio generalmente se realiza antes de que pase el producto terminado para reducir las propiedades mecánicas del papel de aluminio de 160~180MPa a 120~140MPa. Debido a que la selección del espesor de la pieza en bruto es diferente, la tasa de procesamiento total de la producción de cuatro pasadas es ligeramente menor que la del laminado de cinco pasadas. Además, la temperatura de la zona de deformación es alta durante la producción de cuatro pasadas, lo que reduce el grado de endurecimiento por trabajo de la lámina de aluminio. Por lo tanto, la temperatura de recocido intermedio es más alta que la del laminado en cinco pasadas. Ligeramente más bajo durante la primera producción.
