En el laminado de láminas, además de enfriar y lubricar el aceite de laminación, su resistencia a la presión tiene una gran influencia en la reducción de la rodadura de la lámina. En circunstancias normales, la resistencia a la presión del aceite lubricante es buena. La tasa de procesamiento de pases es alta; de lo contrario, se reducirá.
Nuestra fábrica utiliza un aceite base de baja viscosidad MOA-80 tanto para el laminado de desbaste como para el acabado, y ajusta el contenido de los aditivos para cumplir con los diferentes requisitos del proceso de laminado de desbaste y acabado. Esto es más conveniente desde la perspectiva de la gestión del aceite de laminación. Los indicadores de aceite base seleccionados son los siguientes en la Tabla 5:
Los aditivos para aceites de laminación utilizan principalmente ésteres y alcoholes con una pequeña cantidad de ácido agregado para lograr los mejores resultados para el aceite de laminación. Debido a que la reducción en las cuatro pasadas para producir productos terminados de doble cero es mayor, el contenido de aditivo es mayor que en cinco pasadas de laminación. La cantidad de alcohol añadido es generalmente del 2 % al 5 % del aceite base, y la cantidad de éster añadido es del 1 % al 3 % del aceite base. Cuando el contenido de éster es demasiado bajo, se producirá resistencia a la rodadura; cuando es demasiado alto, pueden aparecer fácilmente manchas de aceite después del recocido.
