Análisis de causa:
Molienda incorrecta de rodillos.
Los objetos extraños dañan los rodillos.
Las deficiencias del material entrante imprimen el rollo de lesiones.
Fatiga por rodadura.
Impacto entre los rodillos, deslizamiento, etc.
Solución:
Asegure un rectificado adecuado de los rodillos para evitar un rectificado excesivo o insuficiente.
Revise periódicamente los rollos, límpielos y evite daños por objetos extraños.
Controlar estrictamente la calidad de los materiales entrantes, para evitar deficiencias en los rollos estampados.
Monitorear el uso de rollos, reemplazo oportuno de rollos cansados.
Ajuste los parámetros de rodadura para evitar impactos y deslizamientos entre los rodillos.
| Marca | GNEE |
| Color | Plata |
| Material | Aluminio |
| Tipo de embalaje | Rollo |
| Uso/Aplicación | Farmacéutica |
| País de origen | Hecho en china |
Problema 2: Calidad superficial desigual después del laminado del papel de aluminio
Análisis de causa:
Pequeños daños en la superficie de los rollos.
Limpieza insuficiente de la superficie del rodillo durante el proceso de laminación.
Mantenimiento inadecuado de los equipos del laminador.
Solución:
Ordene el molino con regularidad para mantener limpia la superficie del rodillo.
Revise y reemplace periódicamente los rollos para garantizar el acabado superficial de los rollos.
Reforzar el mantenimiento del molino para asegurar el normal funcionamiento del limpiador de rodillos.
Rodillos de molienda razonables para evitar un desgaste excesivo.
