Aunque el papel de aluminio 8021 como colector de baterías tiene muchas ventajas, todavía quedan una serie de problemas por resolver en el proceso de aplicación. En primer lugar, la rigidez del papel de aluminio 802 conduce a la limitación de su área de contacto con los materiales catódicos, lo que afecta la resistencia interna de las obleas catódicas; en segundo lugar, la fuerza de unión del papel de aluminio 802 está limitada por el aglutinante y la sustancia activa, y el cambio en el volumen del electrodo durante la carga y descarga cíclica provoca que la unión de las partículas se afloje y sea fácil de caer, lo que acelera la rápida disminución de la capacidad de la batería. y vida ciclista; Por último, los productos de descomposición oxidados del electrolito desencadenan la reacción electroquímica en la superficie del papel de aluminio, lo que conduce a la corrosión del papel de aluminio. Finalmente, los productos de descomposición oxidados del electrolito provocan una reacción eléctrica en la superficie del papel de aluminio, lo que conduce a la corrosión del papel de aluminio. Para superar estos problemas, se debe modificar el papel de aluminio.
Propiedades mecánicas de la aleación de papel de aluminio 8021
| Resistencia a la tracción σb (MPa) |
Alargamiento δ10 (%) |
Valor de prueba de ventosas (mm) | Nota |
| 90-110 | 13-18 | 6.2-7.3 | Prueba de Erichsen |
Parámetros técnicos de la aleación de papel de aluminio 8021
| Aleación No. | Si | fe | Cu | Minnesota | magnesio | zinc | Otros | Alabama |
| 8021 | Menor o igual a 0.15 | 1.2 Menor o igual a | Menor o igual a 0.05 | Menor o igual a 0.05 | Menor o igual a 0.05 | Menor o igual a 0.05 | Menor o igual a 0.05 | PERMANECER |
| Menor o igual a 1,7 | ||||||||
| papel de aluminio 8021 | ||||||||
| Productos | Tipo | Temperamento | Espesor(mm) | Ancho (mm) | Longitud (mm) | |||
| Lámina de película para batería 8021 | Desnudo, acabado de molino | O /H*2 /H*4 | 0.035-0.055 | 100-1600 | Personalizar | |||
| 8021 Lámina farmacéutica | H14 /H18 | 0.018-0.2 | 100-1600 | Personalizar | ||||
| 8021 Lámina de embalaje | O /H22 /H24 | 0.018-0.2 | 100-1600 | Personalizar | ||||
El revestimiento de superficies con carbón es el principal método de modificación, que puede mejorar significativamente la resistencia interna de las láminas de aluminio.802 Los principales métodos de modificación de las láminas de aluminio incluyen el tratamiento de superficies (p. ej., grabado químico, grabado electroquímico, anodizado con CC, tratamiento corona), revestimientos conductores ( ej., revestimientos compuestos recubiertos de carbono, grafeno, nanotubos de carbono, revestimientos compuestos), estructuras porosas 3D (p. ej., espumas, nanocintas, nanoconos, trenzas de fibra) y modificaciones de compuestos. y tratamientos de modificación de compuestos. Estos métodos desempeñan un papel clave en la mejora del rendimiento de las láminas de aluminio y la conectividad de los materiales de los electrodos.
