Primero, la chatarra de aluminio se clasifica en categorías primarias y se apila en diferentes grados, como aluminio puro, aleación de aluminio deformado, aleación de aluminio fundido, materiales mixtos, etc.
Las impurezas de hierro son muy perjudiciales para la fundición de chatarra de aluminio. Cuando hay demasiado hierro, se formarán cristales metálicos quebradizos en el aluminio, reduciendo así sus propiedades mecánicas y debilitando su resistencia a la corrosión. En general, el contenido de hierro debe controlarse por debajo del 1,2%. La chatarra de plomo con un contenido de hierro superior al 1,5% se puede utilizar como desoxidante en la industria del acero. Las aleaciones de aluminio comerciales rara vez utilizan chatarra de aluminio con alto contenido de hierro para su fundición.
La chatarra de aluminio a menudo contiene impurezas orgánicas no metálicas como pintura, aceite, plástico, caucho, etc. Debe eliminarse antes de regresar al horno para su fundición. Para los restos de alambre de aluminio, el prepucio generalmente se puede eliminar mediante esmerilado mecánico o decapado con cizalla, decapado por calentamiento, decapado químico y otras medidas.
Para el papel de aluminio, es difícil separar eficazmente la capa de papel de aluminio y la capa de fibra de papel utilizando un equipo ordinario de pulpa de papel usado. Un método de separación eficaz es colocar primero el papel de aluminio en una solución acuosa, calentarlo y presurizarlo, y luego descargarlo rápidamente a un ambiente de baja presión para su descompresión. y realizar agitación mecánica. Este método de separación puede reciclar tanto pulpa de fibra como papel de aluminio.
La licuefacción y separación de chatarra de aluminio es la dirección de desarrollo futuro para el reciclaje de aluminio metálico. Combina el pretratamiento de materiales diversos de chatarra de aluminio con la refundición y la fundición, lo que no solo acorta el flujo del proceso, sino que también evita en gran medida la contaminación del aire y permite la recuperación de metal limpio. La tarifa ha mejorado mucho.
Hay un filtro en el dispositivo que deja pasar las partículas de gas. En la capa licuada, el aluminio precipita en el fondo. La pintura y otras materias orgánicas adheridas a la chatarra de aluminio se descomponen en gas, alquitrán y carbón sólido por encima de los 450 grados y luego pasan a través del dispositivo de oxidación dentro del separador. Quemar completamente. El material de desecho se agita mediante el tambor giratorio y se mezcla con el líquido disolvente en el contenedor. Las impurezas como arena y grava se separan en el área de separación de arena y grava. El material disuelto sacado por el material de desecho regresa al contenedor de licuefacción a través de la hélice de recuperación.