Hoja de aluminio 2017-T4 resistente a la corrosión, material liviano, ideal para aplicaciones industriales de alta resistencia

Jan 15, 2025

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En la fabricación industrial, la gran demanda de rendimiento de los materiales ha impulsado el desarrollo de la tecnología de aleaciones de aluminio. 2017-La aleación de aluminio T4 es la opción líder entre los productos de láminas y barras de aluminio por su ligereza, alta resistencia y excelente maquinabilidad.

2017-Descripción general de la aleación de aluminio T4
2017-La aleación de aluminio T4 es un material de aleación de aluminio que ha sido tratado térmicamente a una condición T4 y se usa ampliamente en aplicaciones industriales debido a su alta resistencia y excelentes propiedades mecánicas.

Propiedades principales
Alta resistencia: el proceso de tratamiento térmico de la aleación de aluminio 2017-T4 confiere al material una resistencia a la tracción y una dureza extremadamente altas.
Buena maquinabilidad: operaciones de mecanizado fáciles de realizar como corte, soldadura, estampado y moldeado.
Excelente soldabilidad: excelente rendimiento de soldadura, adecuado para diversas técnicas de soldadura.
Resistencia a la corrosión: Cierta resistencia a la corrosión, adecuada para una amplia gama de condiciones ambientales.
Ductilidad moderada: exhibe una buena deformación plástica durante el procesamiento.
Composición química
La composición química de la aleación de aluminio 2017-T4 es la siguiente (valores típicos, en porcentaje en peso)

Silicio (Si): menor o igual a 0.50 por ciento
Hierro (Fe): {{0}}.50% - 1.0
Cobre (Cu): 3,5% - 4.5%
Manganeso (Mn): 0.30% - 0.9%
Magnesio (Mg): 1,2% - 1.8%
Zinc (Zn): Menor o igual a 0.25%
Cromo (Cr): 0.10% - 0.25
Aluminio (Al): Resto, como metal base.

Aluminum Square TubingAluminum Rectangular TubingStructural Aluminum Tube

Campo de aplicación
2017-La aleación de aluminio T4 se usa ampliamente:

Componentes estructurales y piezas de motor en la industria del automóvil.
Piezas estructurales ligeras en el sector aeroespacial.
Diversos componentes estructurales y mecánicos en la construcción de maquinaria.
Disipadores de calor y componentes conductores en la industria eléctrica.
Conclusión
2017-La aleación de aluminio T4 desempeña un papel importante en la fabricación industrial debido a su alta resistencia y buena procesabilidad. Ya sea en la fabricación de componentes estructurales o en la necesidad de reducir peso, la aleación de aluminio 2017-T4 es ideal.

2017-La lámina de aluminio T4 es un material de aleación de aluminio tratado térmicamente que es particularmente adecuado para aplicaciones que requieren alta resistencia y buenas propiedades mecánicas. A continuación se detallan algunas de las características clave de rendimiento y composición química de la lámina de aluminio 2017-T4:

Características de rendimiento:
ALTA RESISTENCIA: 2017-La placa de aluminio T4 está tratada térmicamente (envejecida artificialmente) para proporcionar alta resistencia a la tracción y dureza, lo que la hace adecuada para grandes cargas mecánicas.
Buena trabajabilidad: este material es fácil de mecanizar, como cortar, estampar, doblar, etc.
Excelente soldabilidad: 2017-La placa de aluminio T4 tiene un buen rendimiento de soldadura y es adecuada para diversos procesos de soldadura.
RESISTENCIA A LA CORROSIÓN: Tiene cierta resistencia a la corrosión y es adecuado para una amplia gama de condiciones ambientales, pero puede requerir tratamiento superficial para mejorar la resistencia a la corrosión.
Ductilidad moderada: muestra buena capacidad de deformación plástica durante el procesamiento y es fácil de moldear.
RECICLABILIDAD: 2017-La lámina de aluminio T4 es reciclable y respetuosa con el medio ambiente.
Composición química (valores típicos, en porcentaje en peso):
Silicio (Si): menor o igual a 0.50 por ciento
Hierro (Fe): {{0}}.50% - 1.0
Cobre (Cu): 3,5% - 4.5% (elemento de aleación principal, contribuye significativamente a la resistencia)
Manganeso (Mn): 0.30% - 0.9
Magnesio (Mg): 1,2% - 1.8% (proporciona resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión bajo tensión)
Zinc (Zn): Menos o igual a 0.25 por ciento
Cromo (Cr): 0.10% - 0.25% (contribuye a la resistencia a la corrosión y a la solidez)
Aluminio (Al): resto, como metal base.