Tipos de aleaciones de aluminio
Las aleaciones de aluminio se clasifican por su métodos de procesamientoyElementos de aleación primarios. La clasificación más común sigue el 4- sistema de dígitos (por ejemplo, series 1xxx a 8xxx) estandarizados por la asociación de aluminio.
1. Aleaciones forjadas (deformables)
Estas aleaciones están formadas por rodando, extrusión o forja.
Serie 1xxx (aluminio puro):
Ejemplos: 1050, 1100.
Mayor o igual a 99% de aluminio, excelente resistencia a la corrosión y conductividad. Utilizado en cableado eléctrico, tanques químicos y reflectores.
Serie 2xxx (aleaciones de cobre):
Ejemplos: 2024, 2014.
Alta resistencia, tratamiento térmico. Común en aeroespacial (pieles de aviones, remaches) y aplicaciones militares.
Serie 3xxx (aleaciones de manganeso):
Ejemplos: 3003, 3004.
Fuerza moderada, buena formabilidad. Usado en latas de bebidas, techos e intercambiadores de calor.
Serie 5xxx (aleaciones de magnesio):
Ejemplos: 5052, 5083.
Excelente soldadura y resistencia a la corrosión marina. Ideal para la construcción naval, las tuberías y los paneles automotrices.
Serie 6xxx (aleaciones de magnesio-silicio):
Ejemplos: 6061, 6063.
Resistencia al calor y resistencia equilibrada y resistencia a la corrosión. Utilizado en componentes estructurales, marcos de ventanas y marcos de bicicletas.
Serie 7xxx (aleaciones de zinc):
Ejemplos: 7075, 7050.
Ultra-High Fuerza, tratamiento térmico. Crítico para aeroespacial (alas de aviones, tren de aterrizaje) y maquinaria de alto estrés.
Serie 8xxx (otros elementos):
Ejemplos: 8011 (hierro), 8079 (litio).
Aplicaciones especializadas como aleaciones de litio-aluminio para aleaciones aeroespaciales y Fe/Al para láminas.
2. Aleaciones de fundición
Diseñado para procesos de fundición (p. Ej., Casting de arena, fundición a die).
Serie 2xx.x (cobre):
Ejemplo: 206.0.
Alta resistencia, utilizada en pistones automotrices y cabezas de cilindro.
Serie 3xx.x (silicio + cobre/magnesio):
Ejemplos: A356, 319.
Excelente resistencia a la fluidez y corrosión. Común en bloques de motor, ruedas y carcasas de bombas.
Serie 4xx.x (silicio):
Ejemplo: 413.0.
Fuerza moderada, utilizada en accesorios arquitectónicos y componentes marinos.
Serie 5xx.x (magnesio):
Ejemplo: 520.0.
Buena ductilidad y resistencia a la corrosión. Aplicado en hardware marino y piezas decorativas.
Serie 7xx.x (zinc):
Ejemplo: 712.0.
Alta fuerza para piezas de piezas automotrices y aeroespaciales.
Serie 8xx.x (estaño):
Ejemplo: 850.0.
Utilizado en rodamientos y aplicaciones de baja fricción.
3. Aleaciones especializadas
Aleaciones de litio-aluminio (por ejemplo, 2099, 2195):
Peso ultra luz para aeroespacial (tanques de combustible del transbordador espacial, aviones modernos).
Aleaciones nanoestructuradas:
Resistencia mejorada a través del refinamiento de grano (p. Ej., AL-MG-SC para impresión 3D).
Aleaciones de fabricación aditiva:
Ejemplos: Alsi10mg (para fusión láser en lecho de polvo), Scalmalloy® (piezas aeroespaciales de alta resistencia).
4. Aleaciones recicladas
Ejemplos: 31 0 5 (de la bebida puede desechar), 380.0 (aleación reciclada de castaño).
Clave para la fabricación sostenible en automóvil y construcción.
Estándares de clasificación clave
Internacional: ISO 209 (por ejemplo, en aw -6061).
Específico: AMS (especificaciones de material aeroespacial), estándares ASTM.
Por qué es importante la selección de aleación
Fuerza versus peso: 7xxx para aeroespacial vs. 5xxx para marino.
Fabricación: 6xxx para extrusión vs. 3xx.x para fundición.
Ambiente: 5xxx para agua salada frente a 1xxx para resistencia química.
¡Avíseme si necesita detalles sobre aleaciones o aplicaciones específicas!
