Proceso de fabricación de tubo redondo de aluminio 7075
Los tubos redondos de aluminio 7075 suministrados por GNEE se fabrican normalmente mediante los siguientes procesos:
Extrusión o estirado en frío: produce tubos sin costura con espesor de pared uniforme y propiedades mecánicas consistentes.
Tratamiento térmico (T6, T651, etc.): Implica tratamiento térmico de solución, enfriamiento rápido y envejecimiento artificial para lograr la máxima resistencia.
Las estructuras de tubos sin costura son especialmente valiosas ya que eliminan las costuras y uniones de soldadura, lo que garantiza una uniformidad y confiabilidad superiores en aplicaciones de alto-esfuerzo.
Consideraciones de fabricación
Soldadura: La soldadura es un desafío debido a la susceptibilidad de la aleación a agrietarse. Se requieren técnicas especializadas, como la soldadura TIG con material de aportación 5356. En la mayoría de los casos, se recomienda la fijación mecánica en lugar de la soldadura.
Mecanizado: el tubo redondo de aluminio 7075 se mecaniza bien cuando se utilizan herramientas de corte afiladas, lo que produce acabados superficiales suaves.
Acabado de superficies: los tratamientos comunes incluyen anodizado, pintura o recubrimiento en polvo para mejorar la resistencia a la corrosión y mejorar la apariencia.
Consideraciones de uso
Condiciones de procesamiento: Se deben aplicar refrigerantes durante el mecanizado para reducir las temperaturas de corte y minimizar el endurecimiento por trabajo, lo que puede acelerar el desgaste de la herramienta.
Exposición ambiental: para uso a largo plazo-en entornos altamente corrosivos, como condiciones marinas o costeras, se recomienda encarecidamente una protección adicional de la superficie.
Soldabilidad: debido a la soldabilidad limitada, las uniones remachadas o atornilladas suelen ser alternativas preferidas a las conexiones soldadas.
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