Comparación del tubo redondo de aluminio 7075 con otras aleaciones
Tubo redondo de aluminio 7075 frente a tubo redondo de aluminio . 7050
El tubo redondo de aluminio 7075 es conocido por su resistencia excepcionalmente alta y buena maquinabilidad, lo que lo hace ampliamente utilizado en componentes estructurales aeroespaciales como largueros de alas, estructuras de fuselaje y trenes de aterrizaje.
En comparación con el tubo redondo de aluminio 7050, el 7075 ofrece una resistencia a la corrosión ligeramente menor, particularmente en términos de resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC). En este sentido, el 7050 funciona mejor y, a menudo, se selecciona para aplicaciones donde una mayor resistencia a la corrosión es un requisito clave.
Para estructuras que requieren una resistencia superior a la corrosión, el tubo redondo de aluminio 7050 es generalmente la opción preferida.
Para aplicaciones que exigen máxima resistencia y rendimiento liviano, el tubo redondo de aluminio 7075 sigue siendo la opción más ventajosa.
Además, la aleación de aluminio 7050 demuestra un mejor control de la sensibilidad del enfriamiento, lo que resulta en propiedades mecánicas más consistentes en componentes de sección transversal- de gran tamaño. Como resultado, el tubo redondo de aluminio 7050 suele ser el preferido para piezas estructurales-de paredes gruesas y aplicaciones de alta carga-.GNEEsuministra ambas aleaciones para satisfacer diversos requisitos de ingeniería.
Diferencias entre el tubo redondo de aluminio 7A04 y el tubo redondo de aluminio 7075
Tanto los tubos redondos de aluminio 7A04 como los 7075 se clasifican como aleaciones de aluminio de alta-resistencia. Sin embargo, 7A04 es una aleación de generación anterior que se ha utilizado tradicionalmente en aplicaciones estructurales aeroespaciales. Aunque su resistencia es comparable a la del 7075, el 7A04 exhibe una resistencia a la corrosión relativamente pobre, especialmente en términos de desempeño ante la corrosión bajo tensión. Por lo tanto, en la práctica normalmente se requieren medidas anticorrosión más estrictas.
Por el contrario, el tubo redondo de aluminio 7075 ofrece mayor resistencia, mayor dureza y resistencia a la fatiga mejorada, junto con propiedades mecánicas generales más equilibradas. Esto lo convierte en el material preferido en la fabricación aeroespacial moderna. Además, el 7A04 tiene menor plasticidad durante el procesamiento, mientras que el tubo redondo de aluminio 7075 proporciona una mejor maquinabilidad y adaptabilidad para diseños estructurales complejos.
Aleación de aluminio 6061 frente a aleación de aluminio . 7075
En comparación con el 7075, la aleación de aluminio 6061 ofrece una resistencia a la corrosión y soldabilidad superiores, lo que la hace adecuada para aplicaciones de uso general-y estructuralmente moderadas. Sin embargo, en entornos de alto-esfuerzo donde la resistencia es el requisito principal, el tubo redondo de aluminio 7075 supera claramente al 6061.
Elige 7075para aplicaciones de alta carga-y alta-resistencia.
Elige 6061para aplicaciones que priorizan la resistencia a la corrosión, la soldabilidad y la rentabilidad.
