Hay varias formas de cambiar el color del aluminio. Aquí te presentaré el proceso de anodización de la placa de aluminio.
Cuando necesitamos prototipos o piezas de aluminio metal con excelentes propiedades mecánicas y diseño estético profesional, el aluminio anodizado es una buena opción. El proceso de anodización forma una capa de óxido en la superficie de la placa de aluminio, lo que mejora efectivamente la resistencia a la corrosión, mejora la calidad visual y evita que la superficie se raye.
Principio del proceso de anodización de aluminio
Para anodizar adecuadamente la placa de aluminio, la superficie de la placa de metal de aluminio primero debe limpiarse y enjuagarse antes de colocarla en un baño electrolítico (principalmente ácido sulfúrico o ácido crómico). Esto proporciona un recubrimiento conductor que contiene muchos iones positivos y negativos.
Entonces, ¿cómo funciona exactamente este proceso? Una vez que comienza el proceso de anodización, se transfieren cargas positivas a través del aluminio, mientras que se aplican cargas negativas a las placas en el electrolito. Básicamente, la corriente obliga a los iones positivos a atraer a las placas cargadas negativamente, mientras que los iones negativos se sienten atraídos por la parte de aluminio, que es el electrodo positivo.
Desde aquí, la reacción electroquímica obliga a los poros en la superficie de aluminio a abrirse, permitiendo que los iones positivos escapen. En un patrón geométrico uniforme, estos poros profundizan en la base de la pieza. La combinación de la superficie de aluminio y los iones cargados negativamente crean una barrera, que se conoce como la capa superficial que hace que la parte sea resistente a la corrosión durante el proceso de anodización de aluminio.
Actualmente, hay cuatro variaciones diferentes del proceso de anodización de aluminio, cada una con distintas ventajas sobre la otra:
Anodizante Tipo I: este es el tipo más básico, que usa ácido crómico para producir una capa anodizada delgada y resistente en la lámina de aluminio.
Anodizante Tipo II: en lugar de usar ácido crómico, el tipo II usa ácido sulfúrico para producir una capa anodizada más gruesa en la lámina de aluminio, lo que lo hace más adecuado para colorear.
Anodizante Tipo III: Similar al tipo II, este método también usa ácido sulfúrico, pero produce una capa anodizada más gruesa que también es adecuada para colorear. También se le conoce comúnmente como "lámina de aluminio anodizada dura".
Película química/alodina: este método requiere recubrir la lámina de aluminio con alodina para producir resultados comparables a la anodización.
Cuando el proceso de anodización de aluminio se desarrolló a principios de 1800, los fabricantes usaron ampliamente el ácido crómico, pero la mayoría de las láminas de aluminio ahora están anodizadas con ácido sulfúrico (tipos II y III). El aluminio anodizado también ofrece una gama de opciones cuando se trata de cambiar el color del aluminio. El proceso de coloración se realiza inyectando pigmento en los poros vacíos de la pieza. Una vez que el pigmento de color alcanza la superficie, está sellado para mantener el color seleccionado. Esto crea un efecto visual que no se desvanecerá ni se rascará,
Manteniendo la apariencia del aluminio en su mejor momento.
Entonces, el color de la placa de aluminio es de múltiples colores.
