Los tres estados del papel de aluminio
La lámina se clasifica primero por estado, que es la condición metalúrgica que queda en la tira después del laminado y cualquier recocido. Las tres categorías comerciales son láminas duras, láminas semi-duras y láminas blandas. El estado determina los requisitos de manipulación, el comportamiento de formación y la gama de procesos de conversión que aceptará la lámina, por lo que es la primera decisión que se toma cuando se escribe una especificación. Las designaciones de temperamento utilizadas para registrar el estado siguen EN 515 y ANSI H35.1.
Lámina dura
La lámina dura es una lámina que se ha enrollado hasta alcanzar el calibre final y no se ha ablandado posteriormente. En el estado H18 lleva el endurecimiento total por deformación de las últimas pasadas de rodadura, lo que le confiere alta resistencia y rigidez, y retiene una película de lubricante de rodadura en ambas superficies a menos que haya sido desengrasado. Ese aceite residual es importante para el convertidor: la tinta de impresión, el adhesivo y el recubrimiento no se unirán de manera confiable a una superficie aceitada, por lo que la lámina dura debe desengrasarse antes de imprimir, laminar o recubrir. Cuando la lámina se utiliza únicamente para una operación de conformado mecánico, o cuando se une mediante un proceso que tolera el lubricante, se puede utilizar laminada. Debido a que es rígido y elástico, el papel de aluminio duro mantiene bien la planitud y es la opción habitual para bandejas estampadas en lugar de dibujadas.
Lámina semi-dura
La lámina semidura ocupa la banda entre dura y blanda, generalmente producida como H22, H24 o H26 mediante endurecimiento por deformación con un recocido parcial controlado. Su resistencia es menor que la del H18 y su alargamiento es mayor, por lo que se deforma bajo una herramienta de conformación sin agrietarse y al mismo tiempo retrocede lo suficiente como para mantener la forma formada. El papel de aluminio se-duro es la opción práctica para contenedores semirrígidos, tapas, cápsulas y envases con forma donde la pieza debe mantener su forma después de que la prensa la suelta.
Lámina suave
La lámina blanda queda completamente recocida después del laminado, lo que la coloca en el estado O. Es el estado más suave y dúctil, no tiene aceite de laminación residual en la superficie una vez recocido en una atmósfera limpia y se adapta a las superficies alrededor de las que está envuelto. Las láminas blandas dominan el embalaje, la laminación, el aislamiento y las aplicaciones eléctricas, incluidas las películas para tapas, los laminados flexibles y la envoltura de cables. Su baja resistencia no es una desventaja en estos usos, porque la lámina está soportada por un polímero o soporte de papel dentro del laminado terminado.
| Estado | temperamento típico | Aceite superficial | Uso principal |
|---|---|---|---|
| Duro | H18 | Presente a menos que esté desengrasado | Envases estampados, laminados estructurales, etiquetas. |
| Semi-dura | H22, H24, H26 | Bajo a ninguno | Formación de bandejas y tapas semirrígidas |
| Suave | O | Ninguno | Embalaje, laminado, aislamiento, envoltura de cables. |
Clasificaciones de acabado superficial
El segundo eje de clasificación es el acabado superficial. La lámina enrollada en la pila doble convencional tiene un lado mate, que está en contacto con la otra banda, y un lado brillante, que está en contacto con el rodillo de trabajo pulido; esto se describe como lámina simple-brillante o simple-mate. La lámina destinada a trabajos decorativos e impresos de alto brillo-a menudo se especifica como doble-brillante, lo que significa que ambas caras son brillantes, y se especifican acabados mate o en relieve donde se debe suprimir el reflejo de la luz, por ejemplo en algunos diseños de ampolla y aislamiento. El acabado de la superficie está controlado por la rugosidad del rodillo y por el programa de laminado, y es una decisión independiente del estado de la lámina.
Clasificación de calibres en la práctica
La práctica de pedidos agrega una clase de calibre además del estado y el acabado. El calibre grueso cubre aproximadamente de 0,1 mm a 0,2 mm, el calibre medio va de aproximadamente 0,04 mm a 0,1 mm y el calibre liviano cubre todo lo más delgado, incluido el rango de doble-cero a 0,01 mm y menos, donde el material normalmente se enrolla doblemente y se manipula con especial cuidado para evitar arrugas y poros. La composición química, el espesor y la verificación de las propiedades mecánicas de la lámina se solicitan según los requisitos de GB/T 3198 o EN 546-2, que definen las tolerancias y tablas de propiedades que se aplican una vez que se ha elegido el estado.
Preguntas frecuentes
Q:¿Cuál es la diferencia entre lámina dura y blanda?
R: La lámina dura se enrolla y no se recoce, por lo que es fuerte, elástica y transporta aceite residual de laminación. La lámina blanda está completamente recocida al temple O, por lo que es dúctil y libre de aceite-.
Q:¿Es necesario desengrasar la lámina dura?
R: Sólo si la siguiente operación es imprimir, laminar o recubrir, todas las cuales necesitan una superficie limpia. Si la lámina se utiliza laminada para una operación de formación, el lubricante no es necesariamente un problema.
Q:¿Cuándo es el papel de aluminio se-duro la elección correcta?
R: Cuando la pieza debe formarse sin agrietarse pero también debe mantener su forma después de la formación, lo cual es característico de los recipientes, cápsulas y tapas semirrígidos en los estados de ánimo H22 a H26.
Q:¿Qué significa una sola-lámina brillante?
R: Describe el papel de aluminio enrollado en una pila doble, donde una cara es brillante por el rollo pulido y la otra es mate por el contacto con la banda emparejada. La lámina de doble-brillo tiene ambas caras enrolladas contra rodillos de trabajo pulidos.
Q:¿Qué es la lámina doble-cero?
R: Término comercial para la clase de calibre más liviano, convencionalmente de 0,01 mm y más delgada, que se lamina dos veces y requiere un control de limpieza y espacio entre rodillos más estricto-que los calibres más pesados.
Q:¿Dónde se definen los temperamentos y las tolerancias de las láminas?
R: Las designaciones de temperamento siguen EN 515 o ANSI H35.1, y los requisitos de propiedades y dimensiones se ordenan según EN 546-2 y EN 546-3 o GB/T 3198, según el mercado.