Por qué se utiliza la placa gruesa de la serie 5000
Se especifica una placa de aluminio gruesa, normalmente de 6 mm a 50 mm, cuando se debe combinar integridad estructural, resistencia a la corrosión y ahorro de peso. La serie 5000 utiliza magnesio como principal elemento de aleación, lo que aumenta la resistencia a través de una solución sólida-y un endurecimiento por trabajo mientras mantiene el material no-calor-tratable y naturalmente resistente a la corrosión. En comparación con la placa de acero, el aluminio de la serie 5000 es aproximadamente un 65 por ciento más liviano, lo que reduce las estructuras de soporte, el costo de transporte y el esfuerzo de instalación en proyectos-de trabajo pesado.
5052 Características de la placa gruesa
5052 contiene entre 2,2 y 2,8 por ciento de magnesio con una pequeña adición de cromo que mejora la resistencia a la corrosión y estabiliza la estructura del grano. Su resistencia a la tracción varía desde aproximadamente 190 MPa en templados blandos hasta aproximadamente 290 MPa en los templados más duros-endurecidos, y sigue siendo una de las aleaciones de grado marino-más moldeables incluso en calibres gruesos. Se dobla, enrolla y embute profundamente con bajo riesgo de agrietamiento, lo que lo hace adecuado para paneles arquitectónicos curvos, revestimientos de tanques y recintos de equipos.
5083 Características de la placa gruesa
5083 contiene entre un 4,0 y un 4,9 por ciento de magnesio, lo que le otorga la mayor resistencia de las aleaciones marinas comunes, con una resistencia a la tracción normalmente en el rango de 270 a 350 MPa, según el temperamento y el espesor. Resiste la corrosión del agua salada, las picaduras y el agrietamiento por corrosión bajo tensión mejor que la mayoría de las otras aleaciones de aluminio y conserva la tenacidad al impacto a bajas temperaturas. Estas propiedades hacen del 5083 el material de referencia para cascos de barcos, estructuras marinas, recipientes a presión y estructuras de maquinaria pesada.
Elegir el temperamento adecuado
Para placas gruesas, la selección del temple es tan importante como la selección de la aleación.. 5083-H116 y H321 son templados estabilizados diseñados para servicios marítimos, que combinan alta resistencia con resistencia a la exfoliación y al agrietamiento por corrosión bajo tensión, y comúnmente están certificados por sociedades de clasificación para la construcción naval.. 5083-O está completamente recocido y ofrece la mejor soldabilidad y comportamiento de conformado para fabricaciones que se sueldan en formas complejas.. 5052 se suministra comúnmente en H32 o H34 para trabajos estructurales y arquitectónicos en general.
Aplicaciones de la placa gruesa 5052 y 5083
Las aplicaciones típicas de servicio pesado-incluyen cascos de barcos y estructuras de cubierta, componentes de plataformas marinas, placas de muelle y pasarelas, tanques químicos y criogénicos, recipientes a presión, marcos de maquinaria pesada,-vigas arquitectónicas que soportan carga y equipos de transporte como camiones cisterna. En todos ellos, la elección de la aleación sigue una regla simple: elija 5052 cuando la conformabilidad y el equilibrio de costos sean más importantes, y 5083 cuando se requiera máxima resistencia, resistencia al impacto y rendimiento en agua salada.
Guía de fabricación y soldadura
Ambas aleaciones se sueldan fácilmente con procesos MIG o TIG protegidos con argón-utilizando alambre de relleno ER5356 o ER5183, que iguala el contenido de magnesio y preserva la resistencia a la corrosión en la soldadura. Por lo general, un precalentamiento por encima de los 100 grados centígrados no es necesario y puede resultar perjudicial. El corte se puede realizar mediante aserrado, cizallamiento o chorro de agua; El corte por plasma y láser es posible con los parámetros de proceso adecuados y deja un borde afectado por el calor que puede necesitar ser reparado.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la diferencia entre los templados H116 y H321 para 5083?
R: Ambos son temples-endurecidos por deformación con un tratamiento térmico estabilizador. El H321 se produce mediante una combinación controlada de trabajo en frío y en caliente, mientras que el H116 es un templado marino con requisitos de prueba de corrosión y propiedades definidos para el servicio de construcción naval. Se puede especificar cualquiera de los dos; El comprador debe seguir los requisitos estándar y de clase del proyecto.
P: ¿Se puede doblar la placa 5083 en radios estrechos?
R: El 5083 grueso tiene una capacidad de curvatura limitada en comparación con el 5052. Generalmente se recomiendan radios de curvatura mínimos de tres a cinco veces el espesor de la placa, y el recocido al temple O mejora la conformabilidad cuando la curvatura es esencial.
P: ¿Se pueden tratar térmicamente las placas de la serie 5000?
R: No. Estas aleaciones se refuerzan únicamente mediante trabajo en frío. El tratamiento térmico no puede aumentar su resistencia y el calentamiento excesivo puede sobre-recocerlos, por lo que se debe controlar la soldadura para preservar las propiedades.
P: ¿5052 y 5083 requieren recubrimientos protectores en servicio marítimo?
R: En la mayoría de las aplicaciones con agua de mar, funcionan bien desnudos, lo cual es una gran ventaja sobre el acero. La pintura se utiliza por motivos estéticos o en entornos específicos, como tanques de carga de productos químicos, donde se especifica protección adicional.
P: ¿Cómo se deben almacenar las placas de aluminio gruesas?
R: Las placas deben almacenarse secas, inclinadas para drenar y separadas con tiras de madera o goma para evitar que el agua quede atrapada y se dañen los bordes. Se debe evitar el contacto con acero, cobre u otros metales diferentes para prevenir la corrosión galvánica.