Elementos de aleación comunes en barras de aluminio
El rendimiento de las barras de aluminio se mejora al agregar elementos de aleación específicos, cada uno dirigido a propiedades distintas:
Magnesio (mg)
Role: Mejora la fuerza a través del endurecimiento de la solución sólida.
Aleaciones de ejemplo: serie 5xxx (por ejemplo, 5052), serie 6xxx (p. Ej., 6061).
Aplicaciones: Componentes marinos, marcos estructurales.
Silicio (Si)
Role: Mejora la fluidez de fundición y reduce la expansión térmica.
Aleaciones de ejemplo: serie 4xxx (por ejemplo, 4043), serie 6xxx (por ejemplo, 6063).
Aplicaciones: barras de llenado de soldadura, perfiles de arquitectura extruida.
Cobre (Cu)
Role: aumenta la resistencia y la maquinabilidad, pero reduce la resistencia a la corrosión.
Aleaciones de ejemplo: Serie 2xxx (por ejemplo, 2024), Serie 7xxx (por ejemplo, 7075).
Aplicaciones: sujetadores aeroespaciales, piezas mecánicas de alto estrés.
Zinc (Zn)
Role: Elemento primario en aleaciones de ultra alta resistencia cuando se combina con Mg\/Cu.
Aleaciones de ejemplo: Serie 7xxx (por ejemplo, 7075).
Aplicaciones: tren de aterrizaje de aeronaves, equipo militar.
Manganeso (MN)
Role: Mejora la capacidad de endurecimiento del trabajo y la resistencia a la corrosión.
Aleaciones de ejemplo: Serie 3xxx (por ejemplo, 3003).
Aplicaciones: intercambiadores de calor, tanques de combustible.
Cromo (CR)
Role: controla la estructura de grano y mitiga el agrietamiento de la corrosión de estrés.
Aleaciones de ejemplo: serie 6xxx (por ejemplo, 6061).
Efectos clave
Tratabilidad térmica: elementos como MG, SI y Cu permiten endurecimiento por precipitación (p. Ej., T6 temperamento) 57.
Resistencia a la corrosión: Mg y Mn mejoran la resistencia a la degradación ambiental78.
Relación de fuerza-peso: Zn y Cu impulsan aleaciones de alta resistencia como 7075- T6 (resistencia a la tracción final: 572 MPa) 78.
Para estándares específicos, consulte ASTM B221 (barras de aleación de aluminio) o GB\/T 3191 (estándares chinos)
