¿Qué significan los distintos temples de la aleación de aluminio?

Apr 23, 2026

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Los templados de aleación de aluminio se refieren a los diferentes tratamientos mecánicos y térmicos que se aplican al aluminio para lograr propiedades específicas como resistencia, dureza, ductilidad y resistencia a la corrosión. Los templados comunes incluyen O (recocido), H (endurecido por deformación-) y T (tratado térmicamente-), cada uno diseñado para diferentes aplicaciones industriales, como ingeniería marina, construcción de edificios y equipos de transporte.

 

¿Qué son los templados de aleación de aluminio?


Los templados de las aleaciones de aluminio se definen como las condiciones de procesamiento específicas asignadas a una aleación según estándares internacionales como ASTM y EN. La designación del temple sigue al número de aleación (por ejemplo, 5083-H116 o 6061-T6) para indicar exactamente cómo se procesó el material en la fábrica.


Comprender el significado del temple del aluminio es crucial para los fabricantes e ingenieros porque el temple dicta el rendimiento final del material. Un único grado de aleación puede presentar características físicas completamente diferentes dependiendo de su temperamento. El sistema de temperamento controla principalmente tres factores críticos:

 

  • Control de resistencia: determinación de la resistencia a la fluencia y a la tracción requerida para soportar la carga estructural-.
  • Formabilidad: dictar cuánto se puede doblar, estampar o estirar la placa de aluminio sin agrietarse.
  • Resistencia a la corrosión: Ajuste de la estructura interna del grano para resistir ambientes hostiles, como el agua de mar o la exposición a productos químicos.

 

Principales categorías de templado de aluminio explicadas para el aluminio


El sistema de designación de aleaciones de aluminio utiliza letras para indicar el proceso de tratamiento básico, seguidas de números que indican variaciones de procesamiento específicas. Aquí hay un desglose detallado de los temperamentos primarios.

Temperamento Descripción
H Tensión-Temperamento endurecido: Se aplica a productos reforzados mediante trabajo en frío (endurecimiento por deformación). El producto puede sufrir un tratamiento térmico adicional después del endurecimiento por deformación, con o sin reducción de resistencia.
O Temperamento recocido: Se aplica a productos forjados que han sido completamente recocidos para obtener la condición de menor resistencia y máxima ductilidad.
T Temperamento tratado térmicamente-: Diferente de los temperamentos F, O y H. Se aplica a productos tratados térmicamente, con o sin endurecimiento por deformación, para producir temples estables. La designación T debe ir seguida de uno o más dígitos (comúnmente utilizados para aleaciones tratables térmicamente-).
W Templado tratado térmicamente-solución: Templado inestable aplicable solo a aleaciones que han sido tratadas térmicamente-con solución y envejecidas naturalmente a temperatura ambiente. Esta designación indica que el producto se encuentra en una condición transitoria.
F Como-temperamento fabricado: Se aplica a productos moldeados durante procesos de fabricación donde no se requiere un control especial sobre las condiciones térmicas o de endurecimiento por deformación. No se especifican las propiedades mecánicas.

 

State diagram

 

Templado H (endurecido por deformación-) para aluminio


El temple H se define como una condición en la que la resistencia del aluminio aumenta mediante el trabajo en frío (endurecimiento por deformación), como laminar el metal a temperatura ambiente. Este templado se utiliza principalmente para aleaciones no-tratables térmicamente-, incluidas las series 1xxx, 3xxx y 5xxx.
La estructura del código H consta de dos o tres dígitos:

 

  • H1 (solo endurecido por deformación): el metal se lamina en frío-hasta alcanzar la dimensión deseada sin ningún tratamiento térmico posterior.
  • H2 (endurecido por deformación y parcialmente recocido): el metal se trabaja en frío-más allá de la resistencia final requerida y luego se calienta ligeramente para ablandarlo nuevamente al nivel de resistencia objetivo, mejorando la ductilidad.
  • H3 (endurecido por deformación y estabilizado): el metal se trabaja-en frío y luego se somete a un proceso de calentamiento a baja-temperatura para estabilizar sus propiedades mecánicas y evitar que se ablande con el envejecimiento.
  • H4 es el estado de ánimo de endurecimiento por trabajo y pintura. Se aplica a productos que han sido endurecidos y pintados, lo que da como resultado un recocido incompleto.

 

El segundo dígito en la designación de temperamento H indica elgrado de endurecimiento por deformaciónlogrado en el material.

Generalmente, el nivel de endurecimiento por deformación se divide en8 grados, dónde:

1=dureza más baja

8=dureza más alta (completamente dura)

9=condición extra dura más allá de Hx8

 

Serie H1x: solo endurecido por deformación

Temperamento Descripción
H12 Deformación endurecida a aproximadamente25% de la dureza total
H14

Deformación endurecida a aproximadamente50% de la dureza total

Leer más:1060 H141100 H143003 H14

H16 Deformación endurecida a aproximadamente75% de la dureza total
H18 Cepa endurecida a100% (estado duro completo)
H19 Condición endurecida por tensión adicional.; la resistencia a la tracción es al menos10 N/mm² superior a H18

 

Serie H2x: endurecido por deformación y parcialmente recocido

Temperamento Descripción
H22 Endurecido por deformación y luego parcialmente recocido para25% de dureza
H24 Endurecido por deformación y luego parcialmente recocido para50% dureza
H26 Endurecido por deformación y luego parcialmente recocido para75% de dureza
H28 Endurecido por deformación y luego parcialmente recocido para100% dureza

 

Serie H3x: endurecida por deformación y estabilizada

Temperamento Descripción
H32

Cepa endurecida y estabilizada para25% de dureza

Leer más:5052 H32 5083-H32 

H34

Cepa endurecida y estabilizada para50% dureza

Leer más:5052 H34

H36 Cepa endurecida y estabilizada para75% de dureza
H38 Cepa endurecida y estabilizada para100% dureza

 

Serie H4x: endurecida por deformación y pintada

Temperamento Descripción
H42 Endurecido por deformación y lacado/pintado,25% de dureza
H44 Endurecido por deformación y lacado/pintado,50% dureza
H46 Endurecido por deformación y lacado/pintado,75% de dureza
H48 Endurecido por deformación y lacado/pintado,100% dureza

 

Templados especiales HXXX en aleaciones de aluminio

Temperamento Descripción
H111

Se aplica a productos que han sido sometidosrecocido final seguido de una ligera cantidad de endurecimiento por deformación, pero el grado de endurecimiento por deformación esMenos de lo requerido para el temperamento H11..

Leer más:5052 H111 , 5086 H1115083 H111 ,

H112

Se aplica a productos que sonformado por procesos de trabajo en caliente. Las propiedades mecánicas sonespecificado y cumple con los requisitos estándar, aunque no se controla el grado exacto de endurecimiento por deformación.

Leer más:5083-H112Placa de aluminio 5A06 H112 

H116

Se aplica aAleaciones serie 5XXX con contenido de magnesio mayor o igual al 4,0%. Estos productos cumplenpropiedades mecánicas especificadasy proporcionarmayor resistencia a la corrosión por exfoliación, haciéndolos ideales para ambientes marinos.

Placa de aluminio 5083 H116

H321

Se aplica a productos que sonendurecido por deformación y luego estabilizado mediante un tratamiento térmico a baja-temperatura. Este temperamento mejoraResistencia a la corrosión bajo tensión y a la inestabilidad microestructural., manteniendo propiedades mecánicas similares al H32.

Leer más:Placa de aluminio 5083 H321

 

Subdivisiones de templado en T (templados TX) en aleaciones de aluminio

 

En el sistema de designación de temperamento T, el dígito que sigue a "T" (0–10) indica elsecuencia específica de tratamientos térmicos y mecánicosaplicado al producto.

 

T0 – T10 Temperamento

Temperamento Descripción
T0 Se aplica a productos que sonsolución tratada térmicamente-, envejecida naturalmente y luego trabajada en fríopara aumentar la fuerza.
T1 Se aplica a productos que sonenfriado a partir de un proceso de conformación a temperatura elevada y envejecido naturalmente hasta una condición sustancialmente estable, sin posterior trabajo en frío (se permite enderezar o aplanar si no afecta significativamente a las propiedades mecánicas).
T2 Se aplica a productos que sonenfriado a partir de un proceso de conformación a temperatura elevada, trabajado en frío y luego envejecido naturalmente hasta una condición sustancialmente estable.
T3 Se aplica a productos que sonsolución tratada térmicamente-, trabajada en frío y luego envejecida naturalmente hasta una condición sustancialmente estable.
T4

Se aplica a productos que sonsolución tratada térmicamente-y envejecida naturalmente hasta una condición sustancialmente estable, sin posterior trabajo en frío (se permite enderezar o aplanar si no afecta significativamente a las propiedades mecánicas).

Leer más:Tubo de aluminio 6061 T4

T5

Se aplica a productos que sonenfriado a partir de un proceso de modelado a temperatura elevada y luego envejecido artificialmente, sin trabajo en frío (se permite enderezar o aplanar si no afecta significativamente las propiedades mecánicas).

Leer más:Tubo rectangular de aluminio 6005 T5 ,Tubo de aluminio 6063-T5

T6

Se aplica a productos que sonsolución tratada térmicamente-y luego envejecida artificialmente, sin posterior trabajo en frío (se permite enderezar o aplanar si no afecta significativamente a las propiedades mecánicas).

Leer más:Tubo de aluminio 6061 T6Placa de aluminio 6082 T6

T7 Se aplica a productos que sonsolución tratada térmicamente-y luego sobreenvejecida (envejecida artificialmente más allá de su resistencia máxima)para obtener propiedades específicas como resistencia a la corrosión mejorada o estabilidad dimensional.
T8 Se aplica a productos que sonsolución tratada térmicamente-, trabajada en frío y luego envejecida artificialmentepara aumentar la fuerza.
T9 Se aplica a productos que sonsolución tratada térmicamente-, envejecida artificialmente y luego trabajada en fríopara aumentar aún más la fuerza.
T10 Se aplica a productos que sonenfriado a partir de un proceso de modelado a temperatura elevada, trabajado en frío y luego envejecido artificialmentepara lograr una mayor resistencia.

 

Templados TXX y TXXX en aleaciones de aluminio

Estos temperamentos indican que el producto ha sido sometidotratamientos de procesamiento especialesque modifican significativamente sus propiedades, comoResistencia mecánica, resistencia a la corrosión o comportamiento a la corrosión bajo tensión..

 

Temperamento Descripción
T42 Se aplica a productos que sonSolución tratada térmicamente-con temple O o F y envejecida naturalmente hasta alcanzar una condición estable.. También se aplica a productos-tratados térmicamente desde cualquier estado para lograr propiedades mecánicas equivalentes a T42.
T62 Se aplica a productos que sonsolución tratada térmicamente-con temple O o F y luego envejecida artificialmente. También se aplica a productos-tratados térmicamente desde cualquier estado para lograr propiedades mecánicas equivalentes a T62.
T73 Se aplica a productos que sonsolución tratada térmicamente-y luego sobreenvejecidapara lograr lo especificadoPropiedades mecánicas y resistencia mejorada a la corrosión bajo tensión..
T74 Similar al T73, pero conmayor resistencia a la tracción que T73 y menor que T76, manteniendo al mismo tiempo una buena resistencia a la corrosión bajo tensión.
T76 Similar al T73, pero conmayor resistencia a la tracción que T73 y T74, ymenor resistencia a la corrosión bajo tensión, manteniendo al mismo tiempo una buena resistencia a la corrosión por exfoliación.
T7X2 Se aplica a productos que sonsolución tratada térmicamente-con temple O o F y luego sobreenvejecida artificialmente, logrando propiedades mecánicas y de corrosión equivalentes a los temples T7X.
T81 Se aplica a productos que sonsolución tratada térmicamente-, trabajada en frío (~1 % de deformación) y luego envejecida artificialmentepara aumentar la fuerza.
T87 Se aplica a productos que sonsolución tratada térmicamente-, trabajada en frío (~7 % de deformación) y luego envejecida artificialmentepara mayor resistencia.

 

Templados-con alivio de tensiones en aleaciones de aluminio

(Los sufijos "51", "510", "52", "54" se agregan después de los temperamentos TX / TXX / TXXX para indicar-tratamiento para aliviar el estrés).

 

-51 temperamentos (TX51 / TXX51 / TXXX51)

Artículo Descripción
Proceso Estrés aliviado porestiramiento después del tratamiento térmico de la solución o enfriamiento a partir de un proceso de conformación a temperatura elevada
Productos aplicables Placas, barras laminadas o-acabadas en frío, matrices forjadas, anillos de forja y anillos laminados
Post-tratamiento No más alisado después del estiramiento.
Conjunto permanente Lámina:1.5% – 3%
  Barras laminadas o-acabadas en frío:1% – 3%
  Troqueles forjados/anillos de forja/anillos laminados:1% – 5%

 

Leer más:Placa de aleación de aluminio 6061-T651,7075-T651 Placa de aluminio

 

-510 Temperamento (TX510 / TXX510 / TXXX510)

Artículo Descripción
Proceso Estrés aliviado porestiramiento después del tratamiento térmico de la solución o enfriamiento a partir de un proceso de conformación a temperatura elevada
Productos aplicables Varillas, barras, perfiles, tubos y tubos extruidos
Post-tratamiento No más alisado después del estiramiento.
Conjunto permanente Varillas, barras, perfiles y tubos extruidos:1% – 3%
  Tubos estirados:1.5% – 3%

 

-52 temperamentos (TX52 / TXX52 / TXXX52)

Artículo Descripción
Proceso Estrés aliviado porcompresión después del tratamiento térmico de la solución o enfriamiento por formación a alta-temperatura
Productos aplicables Varios productos de aluminio forjado.
Conjunto permanente 1% – 5%

 

-54 temperamentos (TX54 / TXX54 / TXXX54)

Artículo Descripción
Proceso Estrés aliviado porDimensionamiento en frío en el troquel final de forja.
Productos aplicables Troqueles forjados

 

O Temperamento (recocido)

 

El temple O se refiere a la condición completamente ablandada de las aleaciones de aluminio. Se logra calentando el metal a una temperatura específica y enfriándolo lentamente. Este temple proporciona la menor resistencia pero la mayor ductilidad y formabilidad.

 

Características: Excelente trabajabilidad, cero tensiones residuales.

Aplicaciones típicas: Procesos de embutición profunda, equipos químicos y tareas de conformado complejas donde el metal debe doblarse significativamente sin fracturarse.

 

Templado F (tal como se fabrica)

 

El temple F se define como la condición resultante del proceso normal de fabricación (laminado, extrusión o fundición) sin ningún control especial sobre las condiciones térmicas o el endurecimiento por deformación. No hay propiedades mecánicas garantizadas para los productos templados F y, por lo general, los compran compradores que forjan o tratan térmicamente-el material ellos mismos.

 

Templado W (solución tratada térmicamente-)

 

El temple W se refiere a una condición inestable después del tratamiento térmico de la solución. Debido a que el metal envejece naturalmente a temperatura ambiente con el tiempo, el templado W rara vez se utiliza para el suministro comercial directo y es principalmente una fase de fabricación intermedia.

 

Aluminum Heat Treatment Furnace

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Tabla de temperamento de aleación de aluminio para aplicaciones industriales

 

La siguiente tabla de templado del aluminio proporciona una referencia rápida para hacer coincidir los estados de templado con sus niveles de resistencia y usos industriales estándar.

Temperamento Significado Nivel de fuerza Aplicaciones típicas
O Recocido (completamente ablandado) Bajo Conformado profundo, tanques químicos, tuberías.
H32 Endurecido por deformación + estabilizado (1/4 duro) Medio Placas de rodadura, cerramientos de armarios, chapa en general.
H116 Endurecido por deformación de grado marino Medio-Alto Cascos, mamparos y cubiertas de barcos
H321 Grado marino estabilizado Alto Estructuras marinas, recipientes a presión.
T6 Tratado térmicamente + envejecido artificialmente Alto Componentes aeroespaciales, piezas estructurales pesadas.
T651 Tratado térmicamente + alivio del estrés. Alto Piezas mecanizadas CNC, fabricación de moldes.

 

Cómo elegir el temple de aluminio adecuado para su proyecto

 

Seleccionar el temple correcto requiere un equilibrio entre la resistencia mecánica deseada, los requisitos de soldadura y los parámetros de flexión.

1. Para uso marítimo y offshore
Al construir barcos de trabajo, yates o plataformas marinas, el material estará expuesto continuamente al agua salada.

Recomendación: Placa de aluminio 5083 H116 o H321. Estos templados garantizan que el magnesio dentro de la aleación no precipite en los límites de los granos, evitando así la corrosión intergranular y por exfoliación.

2. Para alta resistencia estructural y mecanizado
Si fabrica-estructuras de soporte de carga, componentes de puentes o bases de maquinaria, un alto límite elástico es fundamental.

Recomendación: 6061-T6 o 7075-T651. Si la pieza requiere un fresado CNC pesado, elija siempre T651 para garantizar que la placa permanezca perfectamente plana después de retirar el material.

3. Para formar, doblar y estampar
Al producir paneles de automóviles, depósitos de combustible o carcasas complejas, el metal no debe agrietarse al doblarse.

Recomendación: O temperamento o 5052-H32.

 

La elección del temple depende del equilibrio entre resistencia, resistencia a la corrosión y conformabilidad requerido para la aplicación. Si no está seguro de qué temperamento coincide con las especificaciones de su plano,Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería hoy para una revisión técnica rápida y una cotización mayorista competitiva.

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Ventaja GNEE

 

GNEE es un proveedor directo{0}}de una fábrica de aluminio líder en China, que se especializa en aluminio de grado industrial y marino. No sólo comerciamos; Controlamos el proceso de fabricación para garantizar el estricto cumplimiento de los estándares internacionales de temperamento.

 

Nuestras capacidades de fábrica y datos industriales auténticos:

  • Equipo: Operamos una línea de laminación en caliente "1+4" de 3300 mm de ancho y una máquina de estiramiento de 4000-toneladas. Esta maquinaria pesada nos permite producir placas marinas ultra-anchas (hasta 2600 mm de ancho) y garantizar la planitud de las placas con alivio de tensión T651.
  • Control de calidad: Cada lote de aleación de aluminio marino 5083 H116 y H321 se somete a pruebas ASTM G66 (corrosión por exfoliación) y ASTM G67 (corrosión intergranular).
  • Capacidad de Oferta: Mantenemos una capacidad de producción mensual de 900+ toneladas.
  • Embalaje marinero: Entendemos los riesgos del transporte marítimo. Todas las placas de aluminio están intercaladas con papel kraft-a prueba de humedad, envueltas en una película plástica impermeable, empaquetadas con desecantes industriales y aseguradas sobre paletas de madera fumigadas.
  • Caso de uso real: en 2023, suministramos 150 toneladas de placas de aluminio certificadas 5083-H116 a un astillero en Singapur para la construcción de lanchas patrulleras. Las placas pasaron la inspección del inspector ABS en la primera prueba y el cliente informó que no hubo grietas durante la flexión del casco en un radio estrecho.

 

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Preguntas frecuentes

 

P: ¿Qué significa H32 en aluminio?

R: H32 se refiere a un temperamento endurecido por deformación-y estabilizado. El "3" indica que se estabilizó mediante calentamiento a baja-temperatura para evitar que se ablande con el tiempo, y el "2" significa que se procesó a un nivel de resistencia de 1/4 de dureza, lo que ofrece un buen equilibrio entre resistencia y capacidad de flexión.

P: ¿Cuál es la diferencia entre H116 y H321?

R: H116 se endurece por deformación-con controles de temperatura específicos para evitar la precipitación de magnesio, mientras que H321 se endurece por deformación-y luego se estabiliza térmicamente. Ambos son templados de grado marino-con certificación ASTM B928 que ofrecen igual resistencia a la exfoliación y la corrosión intergranular en agua de mar.

P: ¿Qué temple de aluminio es mejor para uso marino?

R: Para aplicaciones marinas estructurales, 5083-H116 y 5083-H321 son las mejores opciones debido a su alta resistencia y resistencia especializada a la corrosión del agua salada. Para componentes marinos interiores no estructurales, 5052-H32 es una alternativa rentable.