En el proceso de producción del rollo de aluminio hay muchos procesos, como rodar, acabado, recocido y embalaje. El proceso de ensamblaje está estrechamente vinculado. Los problemas de rollos grandes de aluminio en cualquier enlace pueden conducir a problemas de calidad en los rollos de aluminio. Los defectos estándar de los productos de aluminio comprados no solo afectarán la apariencia, sino que también afectarán directamente los estándares de los productos producidos, y conducirán directamente a las interrupciones de aluminio y la parada, lo que afecta en gran medida la eficiencia del ensamblaje. Inevitablemente, se encontrarán algunos defectos de calidad en el proceso de fabricación de rollos de aluminio. ¿Cuáles son los dDefects de la calidad de la calidad de los rollos de aluminio de aluminio?
1. Las chips no metálicas se presionan en el tablero junto con la superficie. Hay manchas obvias o rayas largas de defectos amarillos-negro en la superficie. Las razones principales son: las condiciones del equipo del proceso de rodadura no están limpias; El lubricante durante el proceso de rodadura no es estático; La presión de inyección del lubricante en este método es insuficiente; La superficie de la lámina está rayada.
2. Las cicatrices se distribuyen en paquetes (o grupos) en la superficie de la lámina de aluminio debido al deslizamiento relativo o la dislocación después del contacto de borde a superficie o superficie a la superficie. Las razones principales son: en el proceso de procesamiento y producción, cuando la hoja y la tira se ajustan con el riel y el equipo de guía, se produce una fricción relativa, causando rasguños; Los rasguños aparecen entre sábanas; tensión inadecuada durante el rodillo en frío, la dislocación y el deslocación entre capas durante el desenrollado; Desgaste debido al deslizamiento entre las placas debido a las operaciones de aceptación o envasado de acabado incorrecto.
3. Deformación de borde. Después de rodar o cortar, el hormigueo de la tira se alivia. Las razones principales son: desaceleración excesiva durante el rodamiento; distribución desigual de aceite durante el rodamiento; Ajuste inadecuado de los bordes de corte durante el cizallamiento.
4. Dislocaciones. Las dislocaciones irregulares entre las capas de rollo de aluminio causan superficies de punta desiguales. Las razones principales son: Billet desigual; control inadecuado de la tensión enrollable y enrollable de la fábrica; Reducción desigual, movimiento de manga; ajuste incorrecto de rollos de aplanamiento; Sistema de alineación anormal durante el devanado; Mal paralelismo del sistema de rollo.
