La aleación Al-6061 es fácil de soldar y unir mediante diversos métodos. Generalmente soldado con ER4043; para obtener la mayor combinación de colores, utilice ER5356.
La siguiente tabla describe uniones soldadas de metal comunes y comparables realizadas con accionamiento inercial FRW.
Notas:
La pérdida de metal es el acortamiento total de una pieza de trabajo durante el proceso de soldadura.
Tiempo Total: La suma del tiempo de calentamiento y soldadura.
| Parámetros de soldadura por fricción impulsados por inercia- de dos varillas de 25 mm (1 pulgada) de diámetro hechas de metales similares. | ||
| Trabajo Metalico | Velocidad del husillo, Rev/Min | 5700 |
| Aleación de aluminio 6061 | Fuerza axial, KN (lbf x 103) | 31 (7) |
| Tamaño del volante, kg·m² (lb·ft²) | 0.13 (3) | |
| Energía de soldadura, KJ (ft·lbf x 103) | 23 (17) | |
| Pérdida de metal, mm (pulg.) | 3.8 (0.15) | |
| Tiempo total, segundos | 1 | |
La siguiente tabla proporciona los parámetros utilizados para la soldadura por inercia en varias combinaciones comunes de materiales diferentes.
Nota para la fuerza axial: se aplica una fuerza de 22 KN (5000 lbf) durante la etapa de calentamiento de la soldadura; Posteriormente, la fuerza cerca del final de la soldadura se aumenta a 67 KN (15000 LBF).
| Parámetros de soldadura por fricción impulsados por inercia- de dos varillas de 25 mm (1 pulgada) de diámetro hechas de metales diferentes. | ||
| Trabajo Metalico | Velocidad del husillo, Rev/Min | 5500 |
| Aluminio 6061 a acero inoxidable tipo 302. | Fuerza axial, KN (lbf x 103) | 22 (5) |
| 67 (15) | ||
| Tamaño del volante, kg·m² (lb·ft²) | 0.16 (3.9) | |
| Energía de soldadura, KJ (ft·lbf x 103) | 27 (20) | |
| Pérdida de metal, mm (pulg.) | 5.1 (0.2) | |
| Tiempo total, segundos | 3 | |
| Efecto de las condiciones de soldadura sobre la resistencia de la aleación AL-6061. | |||||||||||
| Aleación de metal base y temple. | Espesor, mm (pulg.) | Proceso y condiciones de soldadura. | Como-soldado | Solo envejecido después de soldar | Solución postsoldadura tratada térmicamente y envejecida. | ||||||
| Resistencia a la tracción, MPa (ksi) | 0,2%, límite elástico, MPa (ksi) | Alargamiento en 51 mm (2 in.), mayor o igual a % | Resistencia a la tracción, MPa (ksi) | 0,2%, límite elástico, MPa (ksi) | Alargamiento en 51 mm (2 in.), mayor o igual a % | Resistencia a la tracción, MPa (ksi) | 0,2%, límite elástico, MPa (ksi) | Alargamiento en 51 mm (2 in.), mayor o igual a % | |||
| 6061-T6 (relleno 4043) | 3.2 (1/8) | DCEN GTAW, 15 mm/s (35 pulg./min) | 248 (36) | 165 (24) | 6 | – | – | – | 303 (44) | 276 (40) | 5 |
| 6061-T4 (relleno 4043) | 3.2 (1/8) | DCEN GTAW, 8,5 mm/s (20 pulg./min) | 234 (34) | 145 (21) | 8 | 283 (41) | 179 (26) | 3 | 303 (44) | 276 (40) | 5 |
| 6061-T6 (relleno 4043) | 6.4 (1/4) | GMAW automático, una pasada por cada lado 17 mm/s (40 pulg./min) | 255 (37) | 138 (20) | 6 | – | – | – | 296 (43) | 276 (40) | 5 |
| 6061-T4 (relleno 4043) | 76 (3) | GMAW automático, multipaso doble-V | 172 (25) | 90 (13) | 10 | – | – | – | 234 (34) | – | 4 |
| 6061-T6 (relleno 4643) | 76 (3) | GMAW automático, multipaso doble-V | 186 (27) | 97 (14) | 13 | – | – | – | 310 (45) | 276 (40) | 4 |
| Propiedades mecánicas típicas de juntas a tope soldadas con arco-protegido con gas-en aleaciones de aluminio tratables térmicamente-tratadas térmicamente-seleccionadas. | |||||||||
| Aleación base y temple. | aleación de relleno | Como-soldado | Solución postsoldadura tratada térmicamente y envejecida. | ||||||
| Resistencia a la tracción | 0,2% Límite elástico, en 50,8 mm (2 pulg.) | Alargamiento | Resistencia a la tracción | 0,2% Límite elástico, en 50,8 mm (2 pulg.) | Alargamiento | ||||
| MPa (ksi) | MPa (ksi) | Tracción, mayor o igual a % en 50,8 mm (2 in.) | Curvatura libre, % | MPa (ksi) | MPa (ksi) | Tracción, mayor o igual a % en 50,8 mm (2 in.) | Curvatura libre, % | ||
| AA-6061-T4 | 4043 | 186 (27) | 124 (18) | 8 | 16 | 241 (35) ① | 165 (24) ① | 3. ① | – |
| AA-6061-T6 | 4043 | 186 (27) | 124 (18) | 8 | 16 | 303 (44) ② | 276 (40) ② | 5 ② | 11 ② |
| AA-6061-T6 | 5356 | 207 (30) | 131 (19) | 11 | 25 | – | – | – | – |
Tratamiento térmico del aluminio 6061.
| Tratamientos térmicos típicos para productos de fábrica de aleación de aluminio 6061 | ||||||
| Aleación de aluminio | Producto | Tratamiento térmico de solución. | Tratamiento térmico por precipitación. | Designación de temperamento | ||
| Temperatura del metal, grados (grados F) | Designación de temperamento | Temperatura del metal, grados (grados F) | Aprox. tiempo a temperatura, h | |||
| AA6061 | Hoja | 530 (985) | T4 | 160 (320) | 18 | T6 |
| T42 | T62 | |||||
| Lámina | 530 (985) | T4 (solo placa de rodadura), T451 |
160 (320) | 18 | T6 (solo placa de rodadura), T651 |
|
| T42 | 160 (320) | 18 | T62 | |||
| Alambres, varillas y barras laminados o acabados en frío | 530 (985) | T4, T3, T4, T4, T451 |
160 (320). También se puede utilizar un tratamiento alternativo compuesto por 8 horas a 170 (340). | 18 | T6, T89, T913, T94, T651 |
|
| T42 | T62 | |||||
| Varillas, barras, perfiles y tubos extruidos | Templado directamente desde la prensa de extrusión. | T1 | 175 | 8 | T51 | |
| 530 (985) | T4, T4510, T4511 |
175 | 8 | T6, T6510, T6511 |
||
| 530 (985) | T42 | 175 | 8 | T62 | ||
| Perfiles Estructurales | 530 (985) | T4 | 175 | 8 | T6 | |
| Tubo | 530 (985) | T4 | 175 | 8 | T6 | |
| Tubería dibujada | 530 (985) | T4 | 160 | 18 | T6 | |
| T42 | 160 | 18 | T62 | |||
| Troqueles y forjados a mano | 530 (985) | T4 | 175 | 8 | T6 | |
| Anillos enrollados | 530 (985) | T4 | 175 | 8 | T6 | |
| T452 | 175 | 8 | T652 | |||
AA-6061 Recocido
El proceso de recocido completo típico para AA-6061 (condición O) implica calentar la aleación a 415 grados (775 grados F) durante 2 a 3 horas, seguido de un enfriamiento lento a aproximadamente 28 grados/hora a 260 grados (500 grados F). El recocido intermedio para aliviar el trabajo en frío debe realizarse a 343 grados (650 grados F). El tiempo exacto y la velocidad de enfriamiento no son críticos.
6061 Envejecimiento de Aluminio
Las láminas, placas, alambres, varillas, barras y tubos trefilados de aluminio GNEE 6061 se envejecen a 160 grados (320 grados F) durante 18 horas. Las varillas extruidas, las formas, los tubos, las matrices, los forjados a mano y los anillos laminados se envejecen a 175 grados (345 grados F) durante 8 horas.
Resistencia a la corrosión de aleación Al 6061
La aleación 6061 exhibe una excelente resistencia a la corrosión en condiciones atmosféricas y buena resistencia al agua de mar. También responde bien a la oxidación anódica, proporcionando un acabado suave y duradero. Para aplicaciones donde la apariencia de la superficie es una prioridad, pueden ser preferibles las aleaciones 6060 o 6063.
Aplicaciones típicas de la aleación de aluminio 6061
La aleación de aluminio GNEE 6061 se utiliza en una amplia gama de industrias, incluidas la aeroespacial, accesorios eléctricos, comunicaciones, maquinaria automatizada, mecanizado de precisión, fabricación de moldes, electrónica, SMT y soportes de soldadura para placas de PC.
Aeroespacial:Adecuado para revestimientos de aviones, estructuras de fuselajes, vigas, rotores, hélices, tanques de combustible, revestimientos, pilares de trenes de aterrizaje, anillos de forja de cohetes y paneles de naves espaciales.
Transporte:Se utiliza en automóviles, vagones de pasajeros de metro y ferrocarril, estructuras de trenes de alta-velocidad, puertas y ventanas, estantes, piezas de motores de automóviles, aires acondicionados, radiadores, paneles de carrocería, ruedas y aplicaciones marinas.
Embalaje:Se emplea en placas y láminas delgadas para latas, tapas, botellas, barriles y láminas para embalaje de bebidas, alimentos, cosméticos, medicamentos, cigarrillos y productos industriales.
Impresión:Se utiliza para planchas de PS con base de aluminio-para la fabricación e impresión automática de planchas en la industria gráfica.
Decoración Arquitectónica:Se aplica en marcos de edificios, puertas y ventanas, techos suspendidos, cortinas metálicas, láminas perforadas, superficies decorativas, perfiles de aluminio para muros cortina, paneles a cuadros, paneles-de aluminio revestidos de colores y paneles perfilados.
Electrodomésticos electrónicos:Utilizado en barras colectoras, cableado, conductores, componentes eléctricos, refrigeradores, aires acondicionados, cables y aplicaciones relacionadas.
Equivalente de aleación de aluminio 6061
Aluminio 6061 equivalente al estándar europeo EN (DIN EN alemán, BSI EN británico, NF EN francés), ISO, JIS japonés y GB chino (como referencia).
Notas: DIN 1725-1 ha sido reemplazada por DIN EN 573-3.
| Material equivalente al aluminio AA-6061 | |||||||||||||
| A NOSOTROS | unión Europea | Alemania | Porcelana | Japón | ISO | ||||||||
| Estándar | Grado (UNS) | Estándar | Calificación | Estándar | Numérico (símbolos químicos) | Norma | Nombre de aluminio (número de material) | Estándar | Calificación | Estándar | Calificación | Estándar | Calificación |
| AUTOMÓVIL CLUB BRITÁNICO; ASTM B209; ASTM B211; ASTM B221; ASTM B210; ASTM B308/B308M; ASTM B241/B241M |
6061 (UNS A96061) | SAE AMS 4025; SAE AMS 4026; SAE AMS 4027; SAE AMS 4117 |
6061 | EN 573-3 | EN AW-6061 (EN AW-AlMg1SiCu) | DIN 1725-1 | AlMgSi1Cu (3.3211) | GB/T 3190; GB/T 3880,2 |
6061 | JIS H4000; JIS H4040 |
6061 | ISO 209 | AW-6061 |
