1. Apariencia: la lámina farmacéutica de aluminio debe inspeccionarse visualmente con luz natural brillante. Los paquetes de aluminio de aluminio no deben tener defectos como perforación, materia extraña, olor, adhesión, separación entre capas compuestas, daño obvio, burbujas, arrugas, tierra, etc. La parte sellada por calor de la bolsa compuesta de aluminio debe ser plana y sin sello vacío.
2. Pinhole Grado: Tome 1 0 de muestras de envasado compuesto de aluminio con una longitud de 4 0} 0 mm y un ancho de 250 mm (cuando el ancho es de menos de 250 mm, tome el ancho del rollo), colóquelas uno por uno en la tabla de detección de alfileres, y verifique sus pinhons en la oscuridad. La medicina de envasado de aluminio no debe tener agujeros densos, continuos o periódicos; No habrá alfileres con un diámetro superior a 0.3 mm en cada metro cuadrado; El número de agujeros con un diámetro de 0.1 mm a 0.3 mm no debe exceder 1.
3. Rendimiento de la barrera: la permeabilidad del vapor de agua de la lámina de aluminio impermeable se determina de acuerdo con el método de determinación relevante. Durante la prueba, la superficie sellada por calor está frente al lado de baja humedad, y no excederá 0. 5g/(m² · 24h). La permeabilidad de oxígeno no debe exceder 0. 5cm³/(m² · 24h) bajo las condiciones de temperatura de prueba de 38 grados ± 2 grados y humedad relativa de 90%± 5%.
4. Resistencia al sellado de calor de la capa adhesiva: tome 2 piezas de este producto de 1 {{1 0}} 0 mm × 100 mm, o 100 mm × 100 mm de cloruro de polivinilo/calorio de polivinilideno de aldado de aluminio compuesto y tiempo de aluminio y calor de 155 grados de 15555 grados, y la presión del cloruro de polivinilideno, y la presión de aluminio compuesto, y la presión de aluminio calefactor de 15555 años, y la presión del cloruro de polivinilideno, y la presión de aluminio compuesto, y la presión de la lámina de aluminio. 1 segundo. De acuerdo con el método de determinación de resistencia al calor, despegar a 180 grados con una máquina de tracción, y la velocidad es de 200 mm/min ± 20 mm/min. La resistencia al sellador de calor no debe ser inferior a 7.0n/15 mm (PVC) y 6.0N/15 mm (PVDC).
5. Adhesión de la capa protectora: tome una muestra de aluminio de aluminio medicinal de 90 mm de largo y de ancho completo, colóquelo plano sobre una placa de vidrio con la capa protectora hacia arriba, tome un pedazo de cinta adhesiva de poliéster, presione uniformemente sobre la superficie de la muestra horizontalmente, despegarlo en una superficie adecuada en la dirección de 160 grados de 160 grados, y no debería haber una capa de protección obvio de la protección protectora.
6. Resistencia al calor de la capa protectora: tome 3 piezas de este producto con un tamaño de 1 0 0 mm × 100 mm y sellarlas calor. Las condiciones de sellado de calor son temperatura de 200 grados, presión 0.2MPa, tiempo 1 segundo, temperatura fría a ambiente, y no hay adhesión obvia y desprendimiento de la capa protectora de aluminio de aluminio sellado por calor después de la separación.
7. Resistencia a la ruptura: tome 3 piezas de muestras de envasado farmacéutico de aluminio de 40 mm × 40 mm de aluminio, colóquelas en el medidor de resistencia a la ruptura para la medición, y no tendrán menos de 98 kPa.
8. Sustancia fluorescente: la capa adhesiva y la capa protectora no deben tener fluorescencia similar a una lámina a longitudes de onda de 254 nm y 365 nm.
