Fiabilidad de la prueba de pulverización de sal estándar ASTM B117

‌1. Análisis del estándar central de la prueba de pulverización de sal ASTM B117‌
‌ Configuración de condición de prueba‌
‌ Parámetros de solución: solución de cloruro de sodio al 5% (pureza mayor o igual a 99%), valor de pH estrictamente controlado a 6. 5-7. 2; ‌ Requisitos de control de la temperatura ‌: La temperatura de la cámara de prueba es constante a 35 ± 1 grado, simulando el ambiente de alta temperatura y alta humedad de las áreas costeras tropicales/subtropicales; ‌ Cycle de estraz‌: pulverización continua mayor o igual a 24 horas (verificación de rutina), las condiciones de trabajo extremas deben extenderse a 240-600 horas. ‌ Especificaciones de pretratamiento de muestras ‌
Limpieza de la superficie‌: Use acetona y agua desionizada para limpiar a su vez para eliminar el aceite y la capa de óxido para evitar afectar el juicio de la tasa de corrosión; ‌ Proceso de suspensión‌: Mantenga el estado de superficie original, y el borde debe pulirse para evitar que la corrosión por incisión interfiera con la precisión de los datos. ‌ ‌ii. Indicadores clave para la verificación de confiabilidad del aluminio utilizado en áreas costeras‌
‌ Evaluación de grado de corrosión‌
Inspección de apariencia‌: registre la relación de área de puntos blancos (picaduras) y manchas negras (corrosión intergranular), y divida los grados de corrosión en {{0}}} (0 grado no es corrosión);
‌ Método de pérdida de peso‌: mida la diferencia de masa de la muestra antes y después de la prueba, calcule la tasa de corrosión (g/m² · h), y el valor permitido es menor o igual que 0. 1 (aluminio 6061).
‌ Evaluación de rendimiento de la capa protectora‌
Película de óxido anódico‌: cuando el grosor de la película es mayor o igual a 15 μm, la prueba de CASS (pulverización de sal acelerada de cobre) debe pasar 48 horas sin corrosión del sustrato;
‌ Adhesión de recubrimiento‌: después de la prueba de pelado de cinta (ASTM D3359), el área de desprendimiento de recubrimiento es<5% to be qualified.
‌Iii. Test Informe Interpretación y estrategia de aplicación‌
‌ Comparación y análisis de datos‌
Horizontal comparison‌: compare the sample data with the historical data of the same batch/supplier, and the deviation >El 20% requiere el inicio de la trazabilidad de calidad;
‌ VERIFICACIÓN VERTICA‌: Ajuste dinámicamente la duración de la prueba en combinación con el entorno de servicio real en el área costera (como la diferencia en la salinidad entre Qingdao y Sanya). ‌ Decisión de selección de materiales‌
Aleaciones preferidas resistentes a la corrosión: 5083 La aleación de aluminio-magnesio se recomienda (96- hora de la corrosión de sal de sal de hora<0.05g/m²·h);
‌ Mejora del tratamiento de la superficie ‌: 6063 Los perfiles de aluminio con un proceso de oxidación de micro arco pueden mejorar la resistencia a la pulverización de sal en más de 3 veces.
‌Iv. Plan de adaptación técnica para proyectos costeros‌
‌Anti-Corrosion Optimización de diseño ‌
Protección estructural‌: Diseño de perfil de múltiples cavidades + agujeros de drenaje para reducir el tiempo de retención de spray de sal;
‌Sealado en el sellado de silicona: el adhesivo estructural de silicona y el recubrimiento de fluorocarbono se usan junto para bloquear la ruta de penetración de Cl.
Puntos Key Puntos de control de riesgos de la cadena de suministro‌
Verificación de documentos‌: Se requiere que los proveedores proporcionen un informe ASTM B117 completo (incluidos los datos originales y los registros de parámetros ambientales);
‌ La reinspección de la tercera parte ‌: para los componentes clave de carga, los laboratorios certificados por CNA se encargan de realizar pruebas de arbitraje.
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