Versión parafraseada (con el nombre de la empresa actualizado a GNEE cuando corresponda)
Las aleaciones de aluminio-de calidad marina se han convertido en los materiales preferidos para cubiertas y componentes estructurales de embarcaciones gracias a su capacidad para combatir la corrosión en entornos de agua salada y, al mismo tiempo, ofrecer un rendimiento excepcional de resistencia-a-peso. Entre estos materiales, las aleaciones de aluminio Marine 5083 y 5086 en temple H116 con patrón a cuadros se reconocen como estándares de la industria. Se utilizan ampliamente en paneles de cubiertas de barcos, muelles, plataformas marinas y otras estructuras marinas que requieren un rendimiento constante y confiable.
¿Qué es la placa de aluminio a cuadros Marine 5083/5086 H116?
Designación de aleación: 5083, 5086 (serie Al-Mg)
Ambas aleaciones pertenecen a la familia del aluminio-magnesio-resistente a la corrosión y no-tratable térmicamente-tratable. Ofrecen un excelente equilibrio entre resistencia, ductilidad, soldabilidad y resistencia a la corrosión marina, lo que los hace ideales para entornos marinos exigentes.
Temperamento: H116
El templado H116 indica una condición estabilizada y endurecida por deformación-diseñada específicamente para mejorar la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión mientras se mantiene la resistencia mecánica. Es el temperamento definido para placas de aluminio de grado marino-destinadas a exposición ambiental severa.
Forma del producto: Placa a cuadros
Estas placas se laminan en caliente-y luego se fabrican con un patrón de diamante en relieve o a cuadros. La superficie texturizada proporciona un rendimiento antideslizante-superior, una característica de seguridad esencial para superficies de cubierta expuestas a condiciones marinas húmedas y resbaladizas en barcos o estructuras marinas.
Composición química
| Elemento | 5083 (%) | 5086 (%) |
|---|---|---|
| Aluminio | Balance | Balance |
| Magnesio | 4.0–4.9 | 4.0–4.9 |
| Manganeso | 0.4–1.0 | 0.2–0.5 |
| Hierro | Menor o igual a 0,4 | Menor o igual a 0,5 |
| Silicio | Menor o igual a 0,4 | Menor o igual a 0,5 |
| Cromo | 0.05–0.25 | 0.05–0.25 |
| Cobre | Menor o igual a 0,1 | Menor o igual a 0,1 |
| Zinc | Menor o igual a 0,25 | Menor o igual a 0,25 |
Propiedades mecánicas (típicas del templado H116)
| Propiedad | 5083-H116 | 5086-H116 | Unidad |
|---|---|---|---|
| Límite elástico (0,2%) | 215–240 | 215–250 | MPa |
| Resistencia a la tracción | 305–350 | 295–345 | MPa |
| Alargamiento | Mayor o igual a 12 | Mayor o igual a 10 | % |
| Dureza Brinell | ~80–87 | ~85–90 | media pensión |
| Densidad | 2.66 | 2.66 | gramos/cm³ |
Características y beneficios
Excelente resistencia a la corrosión:Ambas aleaciones brindan una excelente protección contra la corrosión del agua de mar, incluida la resistencia a las picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión-crítica para aplicaciones marinas.
Excelente resistencia mecánica:Su favorable rendimiento y resistencia a la tracción ayudan a resistir cargas mecánicas e impactos en las cubiertas de los barcos.
Superficie antideslizante-mejorada:El patrón a cuadros ofrece un agarre fiable en cubiertas mojadas sin comprometer la durabilidad.
Soldabilidad superior:Ambas aleaciones admiten uniones soldadas fuertes y son compatibles con MIG, TIG y otros métodos de soldadura comunes.
Diseño liviano:Significativamente más ligero que el acero, lo que contribuye a reducir el peso de la embarcación y mejorar la eficiencia del combustible.
Durabilidad al calor y a los rayos UV:Mantenga un rendimiento estable en amplios rangos de temperatura y resista la degradación causada por la exposición prolongada a los rayos UV.
Estándares de implementación y de la industria
| Estándar | Especificación |
|---|---|
| ASTM B928 | Placas, láminas y tiras laminadas de aluminio-de calidad marina |
| AWS D1.2 | Código de soldadura estructural – Aluminio |
| ISO 6361 | Especificaciones para aluminio laminado 5083 y 5086. |
| MIL-DTL-46027 | Placa de aluminio de calidad-para construcción naval de la Marina de EE. UU. |
Productos suministrados porGNEEincluyen certificación completa de composición química, propiedades mecánicas, tolerancias de planitud, pruebas de corrosión y evaluación de grietas.
Aplicaciones
Cubiertas para barcos y embarcaciones:Superficies antideslizantes y de alta-resistencia para ferries, yates, barcos pesqueros y barcos comerciales.
Plataformas costa afuera:Paneles estructurales duraderos y pasarelas antideslizantes-para plataformas petrolíferas e instalaciones de ingeniería marina.
Equipos hidráulicos marinos:Bases y plataformas fuertes y-resistentes a la corrosión.
Muelles flotantes y pontones:Superficies de terraza-duraderas capaces de resistir una exposición prolongada al agua salada con un mantenimiento mínimo.
Infraestructura Costera:Pasarelas, muelles y superficies de puertos deportivos que requieren un alto cumplimiento de la corrosión.
Recomendaciones de instalación y consejos de manejo
Asegúrese de que las superficies estén libres de suciedad, sal o recubrimientos que puedan afectar la calidad de la soldadura.
Siga los procedimientos aprobados de fabricación y soldadura de acuerdo con las normas AWS y ASTM.
Evite doblarlo excesivamente o trabajar demasiado, lo que puede introducir micro-fisuras y reducir la resistencia a la corrosión.
Para recubrimientos o pintura, grabe e imprima adecuadamente la superficie de acuerdo con los requisitos de acabado de grado marino-.
Guarde las placas en posición horizontal y manténgalas secas para evitar la oxidación antes de la instalación.