No.El aluminio 1050 es una aleación forjada, producida por extrusión, laminado o trefilado -, no por fundición. Si necesita una pieza de aluminio fundido, seleccione una aleación de fundición específica en lugar de intentar fundir 1050. A continuación se explica por qué y qué elegir en su lugar.
Aleaciones de aluminio forjado versus aleaciones de aluminio fundido
Las aleaciones de aluminio se dividen en dos familias con diferentes sistemas de designación y propósitos:
- Aleaciones forjadas (series 1xxx-8xxx):diseñado para el trabajo mecánico - laminado en láminas y bobinas, extrusión en perfiles y tubos, trefilado en alambre. 1050 (y 1060, 1070, 1100, 3003, 5052, 6061) pertenece aquí. Sus propiedades están optimizadas para el conformado y para el estado final de trabajo (revenido).
- Aleaciones de fundición (p. ej., A356, A380, A206):diseñado para verter en moldes. Sus composiciones están formuladas para brindar fluidez, alimentación, control de contracción y resistencia al desgarro en caliente-durante la solidificación, y muchas son tratables con calor-para mayor resistencia.
Por qué el 1050 no es adecuado para fundición
Sin contraparte de casting:1050 se especifica como grado forjado; no existe una designación de aleación de fundición 1050, por lo que fundirla estaría fuera de-la especificación.
Comportamiento de solidificación:El aluminio de alta-pureza tiene una alta contracción por solidificación y una tendencia a desgarrarse en caliente en secciones delgadas o complejas - exactamente los problemas que las aleaciones de fundición están diseñadas para evitar.
Propiedades después del vaciado:una pieza fundida tendría una estructura tosca, no-uniforme, porosidad y propiedades mecánicas más bajas que el tubo extruido o laminado; Se perdería la fuerza que depende del endurecimiento por trabajo (H14).
Qué utilizar en su lugar para piezas fundidas
| Aleación de fundición | Familia / Rasgos | Uso típico |
|---|---|---|
| A356 (Al-Si-Mg) | Tratable con calor-, excelente fluidez, buena ductilidad | Fundición estructural aeroespacial y automotriz |
| A380 (Al-Si-Cu) | Fundición a presión, paredes delgadas complejas | Carcasas, cubiertas, soportes, electrodomésticos. |
| A319 / A206 | Mayor resistencia/fundición premium | Bloques de motor, piezas de alta-integridad |
Tubo 1050 para sus aplicaciones reales
Donde sobresale el tubo 1050 es en la resistencia a la corrosión, la conductividad y la formabilidad. Composición: Al Mayor o igual al 99,5%, Fe Menor o igual al 0,40%, Si Menor o igual al 0,25%, Cu Menor o igual al 0,05%, Mn Menor o igual al 0,05%, Mg Menor o igual al 0,05%, Ti Menor o igual al 0,05%, Zn Menor o igual al 0,07%. Valores mecánicos típicos (dependientes del temperamento-): tracción ~100 MPa, tensión de prueba ~85 MPa, alargamiento ~12%, Brinell 34 HB. Física: densidad 2,71 g/cm3, punto de fusión ~650 grados, módulo 71 GPa, expansión térmica 24 x 10-6/K, resistividad eléctrica 0,0282 uOhm·m, conductividad térmica ~222 W/(m·K). Designaciones equivalentes: AA1050A, A91050 y el antiguo estándar británico S1B. No es-tratable térmicamente; La fuerza proviene del endurecimiento por trabajo, siendo el H14 el temple más común.
Soldadura y Fabricación
Rellenos: 1100 para aleaciones iguales o similares; 5356 para unirse a 5083/5086 o 7xxx; 4043 para soldadura general de aluminio.
Son adecuadas la soldadura por gas, por arco y por resistencia; la trabajabilidad en frío, la soldabilidad y la soldabilidad son buenas; la maquinabilidad es pobre (comportamiento gomoso), por lo tanto, planifique el mecanizado con herramientas afiladas y refrigerante.
Rango de tamaños y aplicaciones
Rango de tamaño: OD 2-1000 mm, pared 0,5-50 mm, longitud hasta 6000 mm; acabados: laminado, anodizado, pulido, recubierto de PVC.
Aplicaciones: equipos de procesamiento de alimentos, plantas de procesamiento de productos químicos, estructuras arquitectónicas y decorativas, componentes de iluminación, revestimiento de cables eléctricos, sistemas de energía renovable.
Resumen
Usartubo 1050por lo que está hecho para - tubos extruidos o enrollados con excelente resistencia a la corrosión, conductividad y formabilidad. Para componentes fundidos, especifique una aleación de fundición como A356 o A380; las dos familias no son intercambiables.
