El proceso del patrón de coloración de la chapa de aluminio es una tecnología de precisión que combina el tratamiento químico y el procesamiento físico, que se usa ampliamente en los campos de la construcción de paredes de cortina, decoración interior y diseño industrial . Su núcleo reside en lograr la diversificación de colores y texturas a través del tratamiento de superficie, mientras mantienen las siguientes características livianas y corrosiones de aluminio de aluminio .}}}}}}}} Los flujos de flujos son las siguientes procesos son las siguientes.
1. pretratamiento del sustrato
La placa de aluminio debe sergrada, lavada alcalina, en escabeche y otros pasos para eliminar el aceite superficial y la capa de óxido, y luego pulido o arenado para formar una rugosidad uniforme para garantizar la adhesión de recubrimientos posteriores .
2. colorante anodizante
La placa de aluminio se coloca en una célula electrolítica (como la solución de ácido sulfúrico) y se energiza para generar una capa de óxido de aluminio poroso en la superficie . El grosor de la película de óxido (generalmente 5-25 μm) se ajusta al controlar la tensión, la temperatura y el tiempo.}}
Se puede usar la etapa de color:
- Coloración electrolítica: las partículas de sal de metal se depositan en los agujeros para formar tonos estables como el bronce y el negro;
- Coloración de adsorción: la película de óxido está sumergida en tintes orgánicos para penetrar los poros para lograr colores ricos .
3. Tecnología de procesamiento de patrones -
Grabado de máscara: cubra la superficie de la película de óxido con una película resistente a la corrosión, el láser grabe el patrón y luego la grabe nuevamente para formar una textura cóncava y convexa;
Proceso de transferencia: transfiera el grano de madera, el grano de piedra y otros patrones en la película de PET al recubrimiento a través de la presión caliente, y luego hornee y cure .
4. Tratamiento de sellado
La película de óxido está sellada con agua hirviendo o sal de níquel, y los microporos se llenan para mejorar la resistencia al desgaste, la anti-contaminación, y fijar el color . Este proceso tiene en cuenta la estética y la funcionalidad, y requiere un control preciso de los parámetros para evitar la diferencia de color o la recubrimiento de la pelea . La tecnología moderna también se puede combinar con la impresión UV para lograr el complejo de la diferencia de color o la recubrimiento de la escocina de color. posibilidades .
