La extrusión de aluminio es la barra de aluminio calentada cargada en el cilindro de extrusión, a través de la extrusora para aplicar presión, de modo que se extruya desde una forma y tamaño determinados del orificio de la matriz, lo que resulta en una deformación plástica y se obtienen los métodos de procesamiento del producto requeridos. Debido al metal en el proceso de deformación por la temperatura de la barra de aluminio, la velocidad de extrusión, la deformación, el troquel y otros factores, la uniformidad del flujo de salida del metal es más difícil de controlar, y el diseño del troquel ha provocado un cierto grado de dificultad. .
Para garantizar la resistencia del molde, para evitar grietas, colapso, ángulo de colapso, etc., en el diseño de la sección transversal del perfil se debe intentar evitar: voladizos grandes, aberturas pequeñas, orificios pequeños, orificios múltiples, asimétricos, delgados. paredes con paredes irregulares y otras formas de sección transversal. En el diseño, en primer lugar para satisfacer su uso, rendimiento decorativo, etc., se puede utilizar la sección transversal obtenida de este diseño, pero no el mejor programa.
Porque cuando los diseñadores carecen de conocimiento sobre el proceso de extrusión, no entienden el equipo de proceso relevante, habrá requisitos del proceso de producción demasiado altos, demasiado estrictos, lo que resultará en una tasa de aprobación más baja, costos más altos e incluso el proceso existente no se puede producir. Por lo tanto, el principio del diseño de secciones de perfiles de aluminio es: cumplir con su diseño funcional bajo la premisa del proceso más simple posible de completar.