Lo que realmente significa la designación 6063-T5
La designación tiene dos partes independientes. La primera es la aleación 6063, miembro de la familia Al-Mg-Si 6xxx, registrada con la denominación europea EN AW-6063 (AlMg0.7Si). El segundo es el templado, T5, que según ANSI H35.1 significa que el perfil se enfrió a partir de un proceso de conformación a temperatura elevada-, en este caso extrusión, y luego se envejeció artificialmente sin un paso separado de tratamiento térmico con solución. T6, por el contrario, significa una solución tratada térmicamente y luego envejecida artificialmente, razón por la cual los perfiles T6 son más fuertes pero más difíciles de mantener rectos durante el enfriamiento.
Esa distinción es la fuente más común de confusión en las compras. Un dibujo que requiere 6063-T6 no puede satisfacerse con un perfil T5, y una extrusión T5 repintada como T6 es una falla de documentación que se encontrará en el momento en que se ejecute una prueba de tracción.
Composición química
Los límites de composición estándar para 6063 son magnesio 0,45-0,9%, silicio 0,20-0,6%, hierro 0,35% como máximo, cobre 0,10% como máximo, manganeso 0,10% como máximo, zinc 0,10% como máximo y titanio 0,10% como máximo, con aluminio como equilibrio. Estos límites aparecen en ASTM B221 para productos extruidos, EN 573-3 para designaciones europeas y GB/T 3190 para aleaciones registradas en China, y coinciden en los rangos anteriores.
La proporción de magnesio-a-silicio es lo que hace que 6063 sea la aleación de extrusión arquitectónica estándar. El exceso de magnesio deja un nivel bajo de silicio libre y mantiene la superficie extruida brillante, y el bajo contenido de aleación mantiene el metal lo suficientemente blando como para empujar matrices complejas a alta velocidad mientras conserva suficiente resistencia después del envejecimiento para secciones de ventanas, puertas y muros cortina.
Propiedades mecánicas y elección del temperamento
| Propiedad | 6063-T5 | 6063-T6 |
|---|---|---|
| Definición de temperamento (ANSI H35.1) | Enfriado por extrusión y luego envejecido artificialmente. | Tratamiento térmico con solución y luego envejecido artificialmente. |
| Resistencia mínima a la tracción, ASTM B221 | Inferior a T6; prensa-apagado y envejecido | 205 MPa |
| Límite elástico mínimo, ASTM B221 | Por debajo del valor T6 | 170MPa |
| Densidad | 2,70 g/cm³ | 2,70 g/cm³ |
| Uso típico | Arquitectura, marcos, disipadores de calor. | Mayores-marcos de carga, accesorios estructurales |
Debido a que un perfil T5 se templa en la prensa y se envejece en un horno discontinuo, la rectitud y el acabado de la superficie son más fáciles de mantener que en T6, donde el paso de enfriamiento introduce una distorsión que debe estirarse o enderezarse. Los diseñadores que necesitan la resistencia adicional del T6 normalmente aceptan esa compensación y especifican las tolerancias dimensionales en consecuencia, según una norma como EN 755-9 para perfiles extruidos o las tablas de tolerancia integradas en ASTM B221.
Aplicaciones típicas
6063-T5 cubre una amplia gama de secciones estándar: marcos de puertas y ventanas, montantes y travesaños de muros cortina, rejillas, perfiles de rotura de puente térmico-, rieles de montaje solar, protecciones de máquinas, marcos de bancos de trabajo y líneas de montaje, disipadores de calor de módulos LED y de potencia-y secciones de escaparates que se anodizarán. La respuesta anodizada es la razón por la que esta aleación domina el trabajo arquitectónico: el bajo contenido de hierro y cobre produce un óxido limpio y uniforme con un color consistente, ya sea que el acabado sea natural, coloreado electrolíticamente o teñido y sellado según ISO 7599.
Notas de pedido y fabricación
Las órdenes de compra deben nombrar la aleación y el temperamento, la especificación que rige, la revisión del dibujo del perfil, la clase de tolerancia dimensional, la longitud y el método de empaquetadura, y el acabado de la superficie. Para trabajos anodizados, acuerde la clase de espesor de la película y la referencia de color antes de la extrusión, porque el anodizado sólo puede revelar la superficie producida por el troquel; Las líneas de troquelado, rayas o marcas de flujo no se eliminan con el anodizado, sino que se amplifican.
El acabado del molino debe inspeccionarse al recibirlo para detectar daños por manipulación. El aluminio extruido es blando en condición T5 y se marca fácilmente en paquetes y estantes; una sección abollada que luego se anodiza mostrará el daño de forma permanente. Las características mecanizadas normalmente se cortan después del envejecimiento, y cualquier formación debe compararse con el radio de curvatura mínimo para el temple, ya que T5 tiene menos ductilidad que los temples recocidos.
Preguntas frecuentes
Q:¿6063-T5 es lo mismo que 6063-T6?
R: No. Ambas son la misma aleación y ambas están envejecidas artificialmente, pero T6 recibe un tratamiento térmico de solución separada y ofrece un límite elástico y de tracción especificados más altos. No son intercambiables en un dibujo sin la aprobación de ingeniería.
Q:¿Se puede soldar el 6063-T5?
R: Sí, se suelda fácilmente mediante métodos de gas inerte-convencionales, pero el calor de la soldadura localmente sobrepasa el temple y reduce la resistencia dentro y cerca de la soldadura. Los diseños permitidos para uniones soldadas se toman del código de soldadura aplicable en lugar de la tabla de metales principal-.
Q:¿Qué espesor de revestimiento anódico se debe especificar para los perfiles exteriores?
R: El trabajo arquitectónico exterior normalmente se especifica en niveles de espesor de Clase I según AAMA 611, que corresponde a un óxido nominal de aproximadamente 18 µm, verificado mediante el método de corrientes parásitas-de ASTM B244 y probado para determinar la calidad del sellado según ASTM B680.
Q:¿Por qué los perfiles 6063 se anodizan mejor que los 6061?
R: El menor contenido de cobre, hierro y manganeso del 6063 deja menos partículas de segunda-fase en la superficie, por lo que la película anódica crece uniformemente y el color es más uniforme.. 6061 se anodiza a un tono más apagado y ligeramente gris y generalmente se pinta en su lugar.
Q:¿Cómo se especifica la rectitud de los perfiles extruidos?
R: Como desviación por unidad de longitud, definida en las tablas de tolerancia de la norma aplicable en lugar de acordada verbalmente. Las secciones largas y delgadas son las más difíciles de sujetar y la tolerancia debe fijarse antes de cortar el troquel, no después de la extrusión de prueba.