1. Preparación de materia prima
Selección de material de base
Utilice principalmente el lingot de aluminio pure, la bobina de aluminio de aluminio enrollada hot o la aleación de aluminio de aluminio.
Las bobinas de aluminio de aleación de aleación de aluminio se forman en bobinas iniciales a través de procesos de fundición y fundición, estableciendo las bases para el procesamiento posterior .
RAW Material Pretratamiento
Use la limpieza de chorro de agua para eliminar el aceite de superficie e impurezas, mejorar la limpieza de los materiales de aluminio y garantizar la uniformidad del procesamiento posterior .
Si es necesario, use el tratamiento de la película de conversión química (como el proceso de fosfato) para mejorar la resistencia a la corrosión de los materiales de aluminio y la adhesión de los recubrimientos .
2. Proceso de formación de núcleo
Procesamiento de laminado
La materia prima de la bobina de aluminio se enrolla a través de un molino de rodamiento piloto para múltiples pases para ajustar el grosor al rango de destino (espesor típico 0.15-15 mm), y mejorar la resistencia y la ductilidad del material .
Proceso de rolla Control La estructura de grano de las bobinas de aluminio . El proceso semi-duro H24 puede darle al material un alargamiento del 8%, que es adecuado para requisitos de formación complejos .
Slitting and Finishing Use una máquina Slitting para cortar bobinas de aluminio anchas en bobinas estrechas de diferentes anchos (como 600-1600 mm) para garantizar una precisión dimensional de ± 0 . 1mm.
Una vez que se completa el proceso de corte de vuelo, la bobina se tambalea por un coiler . El peso de una sola bobina generalmente se controla a 2-3 toneladas para optimizar la eficiencia de carga y descarga .
3. tratamiento de superficie y mejora funcional Procesamiento de recubrimiento (opcional) color de recubrimiento : imprimación y recubrimiento de capa superior (como el recubrimiento de fluorocarbono PVDF) se aplican a la superficie de la bobina de aluminio para mejorar la resistencia a la intemperie y las propiedades decorativas, que es adecuada para escenas como las paredes de los edificios de las paredes de los edificios.}
Llamining Process: a través de la capa de PVC compuesta de película adhesiva de fusión en caliente, se logran impermeables, inadaptados y otras expansiones funcionales para satisfacer las necesidades industriales y decorativas .
Inspección de rendimiento
Pruebe las bobinas de aluminio para la resistencia Tensil (mayor o igual a 100MPa), La superficie de la superficie y la tolerancia de espía para garantizar el cumplimiento de los estándares de la industria como GB/T 3880.
4.
| Clasificación | Rango de dimensiones / parámetros | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|
| Material | 1100 puro aluminio, 3003 aleación de aluminio, etc. . | Embalaje de alimentos, decoración arquitectónica |
| Espesor | 0.15 - 15 mm (comúnmente usado: 0.2 - 1 mm) | Paneles de electrodomésticos, contenedores industriales |
| Estado de superficie | Textura brillante, recubierta y en relieve | Decoración interior y exterior, transporte |
