1. Comparación de rendimiento básico
Composición y fuerza permanente
7075: Pertenece a la serie Al-Zn-Mg-Cu de aluminio súper duro, con un contenido de zinc de 5. 1-6. 1%, una resistencia a la tracción mayor o igual a 500MPa, y una dureza de 150 horas. La lámina pulida de aluminio 7075 es adecuada para escenarios de alta resistencia (como piezas estructurales de aluminio de aviación).
7050: también es al-zn-mg-cu, pero el contenido de zinc es ligeramente más bajo (aproximadamente 6.2%), con una resistencia a la tracción de 450-500 MPA. La lámina de metal de aluminio 7050 se centra en la resistencia a la corrosión de tensión y es adecuado para el procesamiento de placas gruesas (como vigas de ala de aeronaves).
Resistencia a la corrosión
La resistencia a la corrosión original de la lámina de aluminio de la aeronave 7075 es débil, y el rendimiento de protección debe mejorarse anodizando o recubrimiento (como PVDF);
7050 Las láminas de aluminio plano tienen una relación de magnesio/cobre optimizada, y la resistencia a la corrosión de tensión aumenta en un 30%, que es más adecuada para el pulverización de sal y los ambientes de alta humedad.
2. Adaptabilidad del proceso de pulido
Dificultad de procesamiento
La dureza de la aleación de aluminio 7075 es alta (HB 150). Al pulir la placa de aleación de aluminio 7075, se requiere molienda de precisión múltiple. Durante el proceso, la lámina de aluminio reflectante 7075 es propensa al efecto de cáscara de naranja. Se recomienda utilizar la tecnología de pulido magnetorreológico;
La dureza de 7 0 50 es ligeramente menor (Hb 135), y la formabilidad es mejor. Después del pulido, la rugosidad de la superficie de la placa en blanco de aluminio 7075 se puede controlar a la AR menor o igual a 0.1 μm.
Efecto del tratamiento de la superficie
La reflectividad de la placa de aluminio 7075 puede alcanzar más del 85% después del pulido, pero la adhesión de la película de óxido es débil y se requiere anodización dura (espesor de película 20-30 μm) para mejorar la resistencia al desgaste;
The polishing surface uniformity of 7050 is better, and the density of the oxide film after anodizing is high. The salt spray test life of 7050 anodised aluminum sheet is >1200 horas.
Iii. Escenarios de aplicación típicos
7075 Placa pulida de aluminio
Aeroespace: la placa de estado T651 se usa para piezas de piel de avión y tren de aterrizaje, con una excelente resistencia a la fatiga;
Instrumentos de precisión: 7075 La superficie de la placa de aluminio de alto brillo es adecuada para la alojamiento de equipos médicos y el soporte de instrumentos ópticos, con una dureza de superficie de HV 120.
7050 Placa pulida de aluminio
Construcción naval: la placa de aluminio gruesa de estado T7451 se usa para piezas estructurales del casco, con excelente resistencia a la corrosión de agua de mar;
Equipo militar: La resistencia a la corrosión de alta tensión es adecuada para entornos extremos, como vehículos blindados y lanzadores de misiles.
