La lámina anodizada 5083 H321 combina el rendimiento contra la corrosión de grado marino-de una aleación de aluminio-magnesio con una película de óxido dura y eléctricamente aislante producida por oxidación anódica. El resultado es una lámina estructural que se puede dejar como-formada, coloreada o utilizada como panel arquitectónico y de transporte-resistente al desgaste sin recubrimiento orgánico adicional.
Qué significa el temperamento H321
H321 es un temple-endurecido y estabilizado desarrollado para láminas y placas marinas. Después del laminado, el material se estabiliza térmicamente para que la fase beta permanezca fina y uniformemente distribuida en lugar de formar redes límite de grano-continuas. Ese tratamiento produce tres beneficios prácticos sobre un simple H116 o un temperamento endurecido por el trabajo:
Mayor resistencia a la prueba que la condición recocida y al mismo tiempo conserva la ductilidad para el conformado.
Resistencia documentada a la corrosión intergranular y por exfoliación en agua salada.
Propiedades estables después de una exposición-prolongada a temperaturas de servicio moderadamente elevadas.
| Propiedad | Valor típico para 5083 H321 |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | 305 - 317 MPa |
| Límite elástico (0,2%) | 215 - 230 MPa |
| Alargamiento (50 mm) | 12 - 16% |
| Densidad | 2,66 g/cm3 |
| Rango de fusión | 570 - 640 grados C |
| Conductividad térmica | 117 - 120 W/m.K |
Cómo funciona el anodizado en 5083
El anodizado es un proceso electrolítico que se lleva a cabo en un electrolito ácido, normalmente ácido sulfúrico, donde la lámina se convierte en ánodo. El oxígeno liberado en la superficie convierte el aluminio en una capa coherente de óxido de aluminio que se integra con el metal base en lugar de aplicarse encima de él. La película es aproximadamente entre un tercio y la mitad de dura que el sustrato, pero mucho más dura que la superficie de metal desnuda, y no se pela ni se desprende como la pintura.
| Acabado anódico | Espesor de película típico | Notas |
|---|---|---|
| Ácido sulfúrico (Tipo II) | 5 - 25 micras | Acabado general arquitectónico y decorativo, teñible. |
| Anodizado duro (Tipo III) | 25 - 50 micras | Mayor resistencia al desgaste en superficies deslizantes y de manipulación. |
| Ácido crómico (Tipo I) | 2 - 5 micras | Película delgada, utilizada donde importa un cambio dimensional mínimo. |
Se deben entender dos características específicas de las aleaciones 5xxx antes de especificar el acabado. En primer lugar, el alto contenido de magnesio produce una fundición de grisácea a ligeramente bronceada en la película anódica, por lo que no se pueden lograr colores claros y brillantes como en 6061 o 6082. En segundo lugar, las aleaciones ricas en magnesio-sellan y colorean en una ventana más estrecha, por lo que el control del proceso durante la anodización es más exigente y el espesor de la película debe acordarse desde el principio.
Rendimiento de la superficie anodizada
Corrosión:la película de óxido bloquea el camino del electrolito hacia el metal, por lo que la resistencia a la niebla salina es buena y la película se puede sellar para una protección adicional.
Desgaste y marcado:La capa anódica resiste las rayaduras, los daños por manipulación y la abrasión ligera mucho mejor que la lámina con acabado laminado.
Aislamiento eléctrico:la película es dieléctrica y se descompone sólo a varios cientos de voltios, lo que resulta útil para trabajos de cerramientos y paneles.
Mantenimiento:las superficies anodizadas se limpian con detergentes neutros; Las almohadillas abrasivas y los limpiadores alcalinos fuertes atacan la película.
Secuencia de fabricación:La mejor práctica es cortar, formar y soldar primero y anodizar después, aunque las uniones soldadas se anodizan con una diferencia de color visible debido al metal de aportación.
Aplicaciones en Arquitectura y Transporte
La combinación de resistencia-de carga y un acabado de bajo-mantenimiento coloca la lámina anodizada 5083 H321 en muros cortina y paneles de protección contra la lluvia, láminas de persianas y parasoles, plataformas de puentes y senderos, revestimientos de superestructuras marinas, particiones interiores de barcos, rieles de montaje solar, paneles laterales de camiones y remolques, y revestimientos interiores de vehículos ferroviarios. En cada caso, la lámina cumple una función estructural mientras que la película anódica se encarga de la apariencia y la durabilidad de la superficie.
Especificación y manipulación de la hoja
Solicite la hoja según una especificación reconocida de placa y hoja, indique el temperamento explícitamente como H321 y confirme el espesor de película anódica requerido y el método de sellado para la clase de exposición prevista. Las cláusulas de tolerancia, planitud y calidad de la superficie deben consultarse por separado, ya que el anodizado resalta cualquier marca de rodadura presente en el sustrato. La película protectora debe retirarse dentro del período de almacenamiento recomendado y las láminas anodizadas deben almacenarse secas y separadas para evitar manchas de agua.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué es la lámina de aluminio anodizado 5083 H321?
Es una lámina de aleación de magnesio-suministrada en el estado H321 endurecido y estabilizado por deformación-, luego anodizada para formar una película de óxido de aluminio integrada para protección contra la corrosión, resistencia al desgaste y una superficie decorativa.
P: ¿Se puede anodizar el 5083 tan fácilmente como el 6061?
Se puede anodizar con éxito, pero el alto contenido de magnesio le da a la película un tono grisáceo y reduce la ventana de coloración, por lo que los acabados claros brillantes y la combinación de colores ajustada son más difíciles que en las aleaciones 6xxx.
P: ¿Qué espesor debe tener la película anódica?
De cinco a veinticinco{0}}cinco micrones de anodizado con ácido sulfúrico cubren la mayoría de los usos arquitectónicos y de transporte, mientras que de vein-cinco a cincuenta micrones de anodizado duro se adaptan a superficies deslizantes o de manipulación pesada.
P: ¿El anodizado reduce la resistencia de la lámina?
No. La anodización es un proceso de conversión de superficies y el sustrato conserva sus propiedades mecánicas H321; sólo se produce un crecimiento dimensional insignificante de unas pocas micras por superficie.
P: ¿Se debe soldar la lámina antes o después de anodizarla?
Primero suelde y forme, luego anodice, de modo que la película cubra la geometría terminada; tenga en cuenta que los cordones de soldadura se anodizarán a un tono ligeramente diferente debido a la química del metal de aportación.
P: ¿Cuánto dura una superficie anodizada 5083 en exteriores?
En ambientes marinos e industriales una película correctamente sellada dura muchos años con un simple lavado; La durabilidad depende principalmente del espesor de la película, la calidad del sellado y el régimen de limpieza.