¿Cuáles son las características clave de la lámina de aleación de aluminio T651 2017?
El 2 {{1 0}} 17 T651 es una aleación de aluminio de aluminio de alta resistencia (sistema al-cu-mg) que sufre tratamiento térmico de solución y envejecimiento artificial para alcanzar su temperamento T651. Típicamente contiene 3. 5-4. 5% de cobre, 0. 4-1. 0% magnesio y 0. 4-0. 8% manganeso como elementos de aleación primarios. Este temperamento proporciona excelentes propiedades mecánicas con una resistencia a la tracción de 350-420 MPA y resistencia de rendimiento de 270-300 MPA. La aleación ofrece una buena maquinabilidad pero resistencia a la corrosión relativamente menor en comparación con otras aleaciones de aluminio. Su combinación de resistencia y trabajabilidad la hace adecuada para aplicaciones aeroespaciales y estructurales.
¿Cómo afecta el temperamento T651 las propiedades de la aleación de aluminio 2017?
El temperamento T651 indica que el material ha sido tratado térmicamente en la solución, aliviado por el estrés y el estiramiento y envejecido artificialmente a la dureza máxima. Este proceso aumenta significativamente la fuerza de la aleación en comparación con la condición T4 de edad natural. La operación de estiramiento (1-3% deformación permanente) ayuda a minimizar las tensiones residuales que podrían causar distorsión durante el mecanizado. El envejecimiento artificial a temperaturas elevadas (típicamente 160-190 grado) precipita las fases de fortalecimiento en toda la microestructura. El material resultante muestra una estabilidad dimensional mejorada para los componentes de precisión. Sin embargo, este temperamento reduce la formabilidad de la aleación en comparación con los temperaturas más suaves.
¿Cuáles son las aplicaciones principales de la lámina de aluminio T651 2017 en la fabricación de metales?
Esta aleación se usa ampliamente en componentes estructurales de aeronaves como costillas de ala y marcos de fuselaje. Se especifica comúnmente para piezas mecánicas de alto estrés que requieren mecanizado de precisión, como engranajes y ejes. El ejército lo utiliza para componentes de vehículos blindados y sistemas de armas. Muchas aplicaciones industriales incluyen accesorios de servicio pesado, sujetadores y componentes del sistema hidráulico. Su equilibrio de resistencia y maquinabilidad también lo hace adecuado para moldes y troqueles en los procesos de fabricación.
¿Qué consideraciones especiales se requieren al soldar hojas de aluminio T651 2017?
2017 T651 presenta desafíos de soldadura significativos debido a su alto contenido de cobre y tratamiento térmico. La soldadura por arco de tungsteno de gas (GTAW/TIG) con alambre de llenado 4043 o 4145 generalmente se prefiere para las juntas críticas. Precaliente a 150-200 Grado ayuda a evitar grietas en secciones más gruesas. La zona afectada por el calor perderá la mayoría de sus propiedades T651 y puede requerir un tratamiento térmico posterior a la solilla. Los conjuntos soldados a menudo muestran resistencia a la corrosión reducida en comparación con el metal base. Muchos diseñadores evitan soldar esta aleación por completo, optando por los métodos de fijación mecánica.
¿Cómo se compara 2017 T651 con otras aleaciones de aluminio de aviones como 2024 o 7075?
Mientras que 2024 ofrece una mejor resistencia a la fatiga, 2017 proporciona una maquinabilidad superior y un costo ligeramente más bajo. En comparación con 7075, 2017 tiene menor resistencia final pero una mejor resistencia a la corrosión de estrés. Las tres aleaciones requieren protección contra la corrosión en el servicio, pero 2017 generalmente muestra una mejor resistencia a la corrosión desnuda que 2024. 2017 mantiene bien sus propiedades a temperaturas elevadas de hasta 150 grados. Para las aplicaciones que requieren operaciones de mecanizado extensas, 2017 a menudo se prefiere sobre estas alternativas más fuertes pero más duras.
