¿Qué es el aluminio puro 1070?
El aluminio 1070 es una aleación de aluminio forjado de alta-pureza que contiene un mínimo de99,70% aluminio. Pertenece a la serie 1xxx, que se caracteriza por un alto contenido de aluminio, excelente conductividad eléctrica y térmica, buena resistencia a la corrosión y alta ductilidad.
La razón principal para seleccionar 1070 es su combinación deAlta pureza, conductividad y formabilidad., en lugar de una alta resistencia mecánica. Aproximadamente a 20 grados, la conductividad eléctrica del aluminio 1070 de alta-pureza puede ser de aproximadamente60–62 % SIGC, dependiendo de la especificación aplicable, el estado de ánimo y el nivel de impureza. Su conductividad térmica suele ser de alrededor230–235 W/(m·K).
En comparación con las aleaciones de aluminio de las series 5xxx y 6xxx, el 1070 tiene menor resistencia pero generalmente ofrece mejor conductividad y ductilidad. Por lo tanto, es adecuado para aplicaciones donde el rendimiento eléctrico o térmico es más importante que la resistencia estructural.
Propiedades centrales del aluminio 1070
Conductividad eléctrica y térmica
La alta pureza del aluminio proporciona al 1070 una excelente conductividad eléctrica y térmica. Se puede utilizar para conductores eléctricos,-componentes de transferencia de calor, materiales reflectantes y otras aplicaciones donde se requiere una transferencia eficiente de calor o corriente. La conductividad real debe verificarse según el estándar de material aplicable en lugar de asumirse únicamente a partir de la designación de la aleación.
Formabilidad
1070 es altamente dúctil, particularmente en elOh temperamento. Se puede enrollar, doblar, estampar, estirar y darle formas relativamente complejas con las herramientas adecuadas. Material ultra-delgado hasta aproximadamente0,01 mm (10 µm)se puede producir en aplicaciones de grado de lámina-, aunque esto no debe tratarse como el rango de espesor normal para láminas o bobinas de aluminio convencionales.
Resistencia a la corrosión
La superficie de aluminio desarrolla naturalmente una fina película de óxido que proporciona una buena resistencia a la corrosión atmosférica.. 1070 funciona bien en muchos ambientes secos y levemente húmedos, pero normalmente no se selecciona para exposición química severa o ambientes marinos exigentes cuando se encuentran disponibles aleaciones más fuertes-resistentes a la corrosión.
Baja densidad y características no-magnéticas
La densidad del aluminio 1070 es aproximadamente2,70 g/cm³, lo que lo hace significativamente más ligero que el acero y el cobre. El aluminio tampoco es-ferromagnético, lo que hace que el 1070 sea adecuado para diversas aplicaciones eléctricas y electrónicas.
Para aplicaciones-en contacto con alimentos, se puede utilizar aluminio 1070 cuando elProducto terminado completo, recubrimiento, lubricante, proceso de fabricación y requisitos reglamentarios aplicables.cumplir con las normas-de contacto con alimentos pertinentes. La designación de la aleación por sí sola no garantiza el cumplimiento del contacto con alimentos-.
Propiedades mecánicas típicas del aluminio 1070
| Temperamento | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento (%) | Conductividad típica |
|---|---|---|---|---|
| O | Aproximadamente. 75–100 | Aproximadamente. 25–40 | 30–40+ | Alrededor del 60% al 62% del SIGC |
| H14 | Aproximadamente. 100–125 | Aproximadamente. 85–105 | 8–15 | Alrededor del 60 % del SIGC |
| H18 | Aproximadamente. 140–170 | Aproximadamente. 125–155 | 3–8 | Alrededor del 59-61% SIGC |
Estos valores sonrangos representativos, no valores universales garantizados. Las propiedades mecánicas reales dependen del espesor del producto, la dirección de las pruebas, la ruta de fabricación, la definición del temperamento y la norma aplicable. Para los valores garantizados se deben utilizar las especificaciones de compra y el certificado de prueba de fábrica.
Dimensiones típicas del aluminio 1070
El aluminio 1070 se puede suministrar en forma de lámina, bobina, tira, placa y lámina según el proceso de fabricación.
| Parámetro | Gama comercial típica |
|---|---|
| Espesor de chapa y bobina | Aproximadamente. 0.2–3,0 mm |
| Grosor del grado de lámina- | Aproximadamente 0,01–0,20 mm |
| Ancho | Aproximadamente. 100–2000+ mm |
| ID de bobina común | 508 mm o 610 mm |
| Superficie | Acabado laminado, pulido, anodizado, revestido o laminado. |
Las dimensiones reales dependen de la capacidad del molino, el estado de la aleación, la cantidad del pedido y los requisitos del cliente. Para material-de calibre delgado, la planicidad y la calidad de los bordes se deben acordar de antemano.
Los estándares comunes para el aluminio 1070 laminado pueden incluirASTM B209, EN 485 y GB/T 3880, dependiendo del mercado y la forma del producto. El estándar exacto debe especificarse en la orden de compra.
Principales aplicaciones del aluminio 1070
- Electricidad y electrónica:1070 se puede utilizar para componentes conductores, regletas eléctricas, disipadores de calor y aplicaciones de conductores seleccionados donde se requiere alta conductividad. Es posible que se prefieran otras aleaciones de grado eléctrico-, como la 1350, para estándares de conductores específicos.
- Intercambiadores de calor y refrigeración:Su buena conductividad térmica y formabilidad hacen que 1070 sea adecuado para aletas, componentes de transferencia de calor-, piezas de refrigeración y otras aplicaciones de gestión térmica-.
- Embalaje:El aluminio de alta-pureza se puede utilizar para láminas, envases flexibles, contenedores y otros productos cuando se cumplen las especificaciones reglamentarias, de barrera y de formación requeridas.
- Aplicaciones decorativas:Las láminas y tiras Smooth 1070 se pueden utilizar para superficies reflectantes, señalización, componentes decorativos y productos anodizados seleccionados.
- Fabricación industrial:Las aplicaciones incluyen revestimientos, componentes formados livianos, equipos de laboratorio y componentes para entornos no-agresivos.
1070 esNormalmente no es la primera opción para marcos de paneles solares-estructurales.; Las aleaciones de extrusión de la serie 6xxx-, como la 6063, se seleccionan más comúnmente para ese propósito.
Fabricación y manipulación
El temple 1070 O proporciona la mejor formabilidad, mientras que H14 y H18 proporcionan mayor resistencia pero ductilidad reducida. El radio de curvatura mínimo debe confirmarse según el espesor, el temperamento, la dirección de la fibra, las herramientas y el método de conformado en lugar de aplicar una regla de radio de curvatura-fija para cada producto.
Durante la manipulación se deben utilizar eslingas blandas, equipos de elevación adecuados y embalajes protectores para evitar arañazos y abolladuras. Las bobinas de aluminio deben almacenarse en unAmbiente limpio y seco, libre de condensación y cambios rápidos de temperatura.. La película protectora debe permanecer en su lugar hasta su fabricación, cuando sea apropiado.
Para soldar, la selección del relleno depende del diseño de la junta y de los requisitos de servicio.ER1100Se pueden considerar cuando es importante mantener una composición de aluminio de alta-pureza, mientras que se pueden seleccionar otros rellenos cuando se requiere una mayor resistencia de la soldadura o diferentes características metalúrgicas.
Seguro de calidad
Para cada envío, los fabricantes pueden proporcionar un certificado de prueba del material que confirme la composición química y las propiedades mecánicas de acuerdo con las especificaciones acordadas. La inspección de calidad puede incluiranálisis de composición química, pruebas de tracción, inspección de espesores y dimensiones, inspección de superficies y pruebas de conductividaddonde sea necesario.
Para pedidos especiales, los clientes pueden especificar requisitos de aleación, temperamento, espesor, ancho, peso de la bobina, acabado superficial, embalaje e inspección. También se puede organizar una inspección de un tercero-independiente cuando sea necesario.
La ventaja clave del aluminio 1070 es suAlta pureza, conductividad, ductilidad y baja densidad.. Cuando la alta resistencia estructural no es el requisito principal, puede proporcionar una solución de material eficiente para aplicaciones industriales eléctricas, térmicas, de embalaje y de formado.
