Panel de aluminio sólido

Panel de aluminio sólido

El panel macizo de aluminio también se denomina revestimiento de aluminio, panel de revestimiento y chapa de aluminio. Se procesa a partir de una placa de aluminio de alta-calidad y se transforma en un panel de pared de aluminio mediante una variedad de procedimientos de procesamiento como corte, punzonado, doblado, laminación por arco, soldadura, pulido, ensamblaje de remachado, ensamblaje de nervaduras, pulido y pulverización.
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Descripción

Henan Gnee New Material Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores de paneles de aluminio macizo más confiables de China. Con abundante experiencia, le damos una calurosa bienvenida a la venta al por mayor de paneles de aluminio sólido de alta calidad disponibles aquí desde nuestra fábrica. Buen servicio y precio razonable están disponibles.

 

Descripción del panel de aluminio sólido

El panel sólido de aluminio GNEE es un panel de aluminio de una sola capa no-combustible-. Está preacabado con un bonito color y prefabricado en casetes según las formas requeridas. Cumple con los altos estándares de revestimiento de fachadas en la mayoría de los países en cuanto a resistencia al fuego y resistencia del material.

 

La lámina de aluminio macizo es un material con alta conformabilidad. Puede estar hecho de paneles de caja plana comunes, paneles curvos, paneles-doblemente curvos, paneles perforados o paneles-cortados con láser con diferentes patrones.
Casi cualquier forma o patrón requerido para el diseño de revestimientos arquitectónicos se puede fabricar con láminas de aluminio sólidas.

 

 

Structure of aluminum wall panel

El panel de pared de aluminio está hecho de una placa de aluminio 1100, una placa de aluminio 3003 o una lámina de aleación de aluminio 5005. El panel de pared de aluminio se compone principalmente de un panel de aluminio, una nervadura, un perno y un soporte angular.

Beneficios clave de los paneles de aluminio macizo

 

  • Resistencia al fuego:El panel de aluminio de una sola-capa cumple con EN 13501-1 Clase A1 / GB 8624 Clase A (no combustible). No enciende ni contribuye a la propagación del fuego.
  • Resistencia a la intemperie:Recubrimiento de PVDF apto para uso-en exteriores a largo plazo, desde -40 grados hasta 80 grados. Retención de color: ΔE < 3 después de 10 años (según AAMA 2605 / datos de prueba de intemperismo).
  • Formabilidad:Las láminas de aluminio se pueden formar en casetes planos, paneles-curvos simples, paneles{1}}curvos dobles, paneles perforados y patrones de corte-láser. Se puede fabricar casi cualquier forma de revestimiento según el dibujo.
  • Opciones de color:Colores metálicos, colores sólidos (RAL / Pantone), vetas de madera, vetas de piedra. Colores personalizados disponibles.
  • Instalación:Los paneles están pre-fabricados en casetes con nervaduras de refuerzo y soportes angulares. Fijado al marco de soporte con tornillos o clips. La instalación es sencilla - no se requieren herramientas especiales.
  • Reciclable:100% aluminio - totalmente reciclable al final de su vida útil.

 

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color of aluminum panle

especificación del panel de aluminio

Composición química (fracción de masa) / %

Calificación Si / fe Cu Minnesota magnesio cr zinc Ti zr Otros (cada uno) Otros (Total) Al (min)
1100 Menor o igual a 0,95 (Si+Fe) 0.05–0.20 - - - 0.10 0.05 - 0.05 0.15 Mayor o igual a 99.00
3003 Menor o igual a 0,70 Menor o igual a 0,05 1.0–1.5 - - Menor o igual a 0,10 - - 0.05 0.15 Resto
5005 Menor o igual a 0,70 Menor o igual a 0,20 Menor o igual a 0,20 0.50–1.1 Menor o igual a 0,10 Menor o igual a 0,25 Menor o igual a 0,05 - 0.05 0.15 Resto

 

Propiedades mecánicas

Calificación Temperamento Salón de resistencia a la tracción(MPa) Límite elástico Rn0.2(MPa) Elongación A50 (%) Radio de curvatura Espesor (mm)
1100 H14 / H24 110–145 Mayor o igual a 95 Mayor o igual a 5 - 1.50–3.00
3003 H14 145–195 - Mayor o igual a 3 1.0t 1.50–3.00
  H24 145–195 Mayor o igual a 115 Mayor o igual a 5 1.0t 1.50–3.00
5005 H14 145–185 Mayor o igual a 120 Mayor o igual a 3 1.0t 1.50–3.00
  H24 145–185 Mayor o igual a 110 Mayor o igual a 5 1.0t 1.50–3.00

 

Pintura de propiedades de película seca

Propiedad Sub-elemento Resultado de la prueba
Espesor de película seca 2 capas de pulverización de PVDF 25μm (±5)
3 capas de pulverización de PVDF 40μm (±5)
Recubrimiento en polvo 60μm (mínimo 50)
Valor de brillo Norma ASTM D523-89 20-70
Adhesión de la película Adhesión por secado Grado 0
Adhesión húmeda Grado 0
Adhesión al agua hirviendo Grado 0
Dureza de la película seca   2H
Resistencia al ácido clorhídrico   Sin cambios
Resistencia al mortero   Sin cambios
Resistencia a los disolventes   Sin cambios
Resistencia a la abrasión   5.2L/μm
Resistencia al impacto   50kg·cm, sin retirar la película del sustrato

 

Parámetro

Especificación

Grosor del panel

1,0, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0, 4,0, 5,0 mm (hasta 20 mm bajo pedido)

Ancho máximo del panel

1500 mm (una sola hoja); más ancho con soldadura

Longitud máxima del panel

6000 milímetros

Aleaciones

3003 (estándar), 1100, 5005 (opcional)

Temperamento

H14, H24

Revestimiento

PVDF (2 capas: 25 μm/3 capas: 40 μm), recubrimiento en polvo (mayor o igual a 60 μm), PE

Estándar de recubrimiento

AAMA 2605 (PVDF) / AAMA 2604 (Polvo)

Color

RAL / Pantone / veta de madera / veta de piedra / metálico

formas

Cassette plano, de forma simple-curvada, doble-curvada, impar-

Patrones

Perforado o cortado{0}}por láser (diseños personalizados)

Fabricación

Plegado de bordes, curvado, doblado, nervaduras de refuerzo, soldadura, soportes

Clasificación de fuego

EN 13501-1 Clase A1 / GB 8624 Clase A

Funciones

Ignífugo, impermeable, anti-estático (opcional)

Capacidad de producción

20.000 m²/mes

Plazo de entrega

15 a 35 días (estándar) / 25 a 45 días (personalizado)

 

Aplicaciones del panel de pared de aluminio.

Se utiliza principalmente para la decoración de las paredes exteriores de los edificios.

Revestimiento de fachadas

Decoración de paredes interiores

Decoración de escaparate

Techo

Paredes interiores

techos

pasillos de entrada

fachadas

columnas de envoltura

estructura de rejilla

cobertizos flotantes al aire libre

application of Aluminum panel

Procedimientos de procesamiento de paneles de revestimiento de aluminio GNEE

 

Selección de materiales- Hoja de aluminio según aleación, temple y espesor especificados

Corte- Hoja cortada a las dimensiones del panel (cizallamiento o corte por láser)

RanuradoCorte de ranura - V-a lo largo de las líneas de plegado para un plegado preciso de los bordes

Doblar / Plegar- Borde doblado para formar un casete; paneles curvos enrollados al radio requerido

Reforzamiento- Fijación de nervaduras de refuerzo de aluminio y escuadras (remachadas o soldadas)

Soldadura- Soldadura de esquinas donde sea necesario para la integridad estructural

Rectificado / Pulido-Preparación de la superficie; costuras de soldadura rectificadas lisas

Pre-tratamiento-Pretratamiento de cromatado o anodizado para la adhesión del recubrimiento

Revestimiento- Spray de PVDF (2 capas o 3 capas) o recubrimiento en polvo según el color y estándar especificados

Curación- Curado en horno según especificación de recubrimiento

Inspección- Dimensional, espesor del recubrimiento, adherencia, color, calidad de la superficie

Embalaje- Película protectora + plástico de burbujas + protectores de esquinas + caja de madera

 

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¿Por qué elegir GNEE?

GNEE fabrica materiales de construcción de aluminio para proyectos internacionales desde 2008. Nuestras instalaciones procesan 20.000 m² de paneles de aluminio al mes y prestan servicios a clientes en 100+ países.

- Procesamiento interno-: corte, doblado, soldadura, perforación, corte por láser, recubrimiento
- Aleaciones: 1100, 3003, 5005 - por especificación del proyecto
- Sistemas de recubrimiento: PVDF (AAMA 2605), recubrimiento en polvo (AAMA 2604), PE
- Fabricación personalizada por dibujo: plano, curvo, perforado,-corte con láser
- Certificaciones: ISO 9001 / CE / otras
- Embalaje de exportación: film protector + plástico de burbujas + protectores de esquinas + cajones de madera
- Inspección de terceros-disponible: SGS, BV, TUV

gnee team

aluminum packing

GNEE ALUMINUM SGS

Preguntas frecuentes

P: **¿Qué espesor debo elegir para el revestimiento exterior?**

R: 2,0–3,0 mm es el estándar para paneles de fachada exteriores. 1.5mm se usa para aplicaciones interiores. 4.0–5,0 mm se usa para paneles grandes o áreas con mucha carga de viento.

P: **¿Cuál es la diferencia entre el revestimiento de PVDF y PE?**

R: El PVDF (AAMA 2605) tiene una resistencia a los rayos UV y una retención del color superiores durante 15 a 20+ años en exteriores. El PE es más económico y adecuado para aplicaciones en interiores o exteriores-a corto plazo. Para fachadas exteriores se recomienda PVDF.

P: **¿Cuál es el tamaño máximo del panel?**

R: Paneles de una sola hoja-de hasta 1500 mm de ancho × 6000 mm de largo. Se pueden lograr tamaños más grandes soldando paneles entre sí, pero la unión puede ser visible.

P: **¿Se pueden hacer paneles curvos?**

R: Sí. Los paneles curvos simples-y dobles-se fabrican según el dibujo. Proporcione el radio, el ángulo del arco y las dimensiones del panel. El radio de curvatura mínimo es 1,0 × espesor (según la tabla de propiedades mecánicas).

P: **¿Se pueden perforar o{0}}cortar los paneles con láser?**

R: Sí. Envíenos su dibujo de patrón con diámetro de orificio, paso, área abierta o diseño personalizado. Se encuentran disponibles patrones de perforación estándar y diseños personalizados-de corte láser.

P: **¿Cuál es el plazo de entrega?**

R: 15 a 35 días para paneles estándar. 25–45 días para formas personalizadas, paneles curvos o colores especiales. El tiempo de entrega real depende de la cantidad y la complejidad.

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