Varilla de aluminio laminada

Al procesar rodadovarilla de aluminio, el laminado en caliente se utiliza para calentar el lingote plano de aluminio a aproximadamente 525 grados y luego pasa por el laminador en caliente de un lado a otro hasta que el grosor y la forma de la materia prima cumplan con los requisitos, como materia prima laminada en frío.

Después del laminado en caliente, antes de ser laminadovarillas de aluminio laminadas, las bobinas laminadas en caliente deben entrar en una serie de laminadores en frío de una o varias cajas, donde el espesor sigue disminuyendo. Después de cada pasada de laminación en frío se debe volver a enrollar, para luego pasar a la siguiente pasada de laminación hasta que su espesor alcance el espesor requerido. Dependiendo de los requisitos del estado final (dureza) de la producción, es posible que sea necesario recocido entre pasadas.

Mediante laminación se puede modificar la estructura metálica de la fundición de aluminio para otorgarle nuevas características. El aluminio fundido tiene granos gruesos y una gran fragilidad. Mediante laminación, aumentará su resistencia y ductilidad. La resistencia y ductilidad del aluminio son similares a las del laminado. Está relacionado con el grado de laminación (deformación), la temperatura de laminación, la composición de la aleación y el tratamiento de recocido.

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