En el proceso de rodamiento en caliente, cizallamiento, recocido y enfriamiento de placas gruesas de aleación de aluminio, debido a los cambios en la temperatura, la reducción, la forma del rodillo y el control inadecuado del enfriamiento del proceso, la flexión longitudinal, la flexión transversal, la onda de borde y el estrés interno causarán placas malas. forma, que se puede eliminar enderezado. Según la configuración del equipo, el enderezado se puede dividir en: enderezado de rodillos, alisamiento de aplanamiento y estiramiento de pinzas. Debido a que el enderezado es antes del tratamiento o el mecanizado envejecido, también se llama preestrucutación. Actualmente, el proceso más utilizado y más efectivo es el método de alisado de estiramiento.
Cuando la onda y el estrés residual de la hoja son demasiado grandes, no se puede nivelar con una rollera, pero solo se puede enderezar mediante estiramiento. Cuando se estira, se aplica una cierta fuerza de tracción a ambos extremos de la lámina, de modo que la lámina tiene una cierta deformación plástica, y la tensión residual en la hoja se elimina o reduce, de modo que la lámina esté plana. La deformación de la tracción es de aproximadamente el 2%, y el máximo es del 4%. Si es demasiado pequeño, es difícil eliminar el estrés residual. Si es demasiado grande, se generará una línea de deslizamiento y se puede inducir un nuevo estrés interno. Si es demasiado grande, se puede romper.
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