Lámina de aluminio industrial: aleación 1235 y aleación 8011
En la industria, las cintas de aluminio de GNEE suelen utilizar como materiales de base láminas de aluminio 1235 y 8011, que pueden subdividirse en estados blandos y duros, así como acabados brillantes de una cara y de dos caras. Los procesos de producción varían según los diferentes requisitos de rendimiento.
| Materiales | Aleación de aluminio |
| Aleación | 8011-O,1235, 8079, 3003 |
| Longitud | 3m-300m |
| Ancho | 12 cm-60 cm |
| Espesor | 9-30mic |
| Solicitud | materiales de envasado de alimentos |
| Paquete | Caja de color + hoja de aluminio/caja de color + hoja de aluminio + soporte de plástico/funda de PP impresa + bolsa/envoltura retráctil con papel impreso/bolsa de plástico con burbujas |
| El tiempo de entrega | 35 días-45 días |
Papel de aluminio industrial 1235
En primer lugar, las aleaciones de cinta de papel de aluminio 1235 y 8011 de GNEE difieren en composición. La principal diferencia de proceso radica en la temperatura de recocido, donde la temperatura de recocido para la aleación 1235 es menor que la de la aleación 8011, pero el tiempo de recocido es esencialmente el mismo. En términos de cintas de papel de aluminio terminadas, la aleación 1235 y la aleación 8011 tienen ligeras diferencias en resistencia; la resistencia a la tracción de la aleación 8011 es mayor que la de la aleación 1235. Mientras tanto, el alargamiento de la aleación 8011 no es significativamente diferente al de la aleación 1235, siendo solo ligeramente superior.
Estados blandos y duros
En segundo lugar, las cintas de aluminio de GNEE se dividen en estados blandos y duros, es decir, H18 y O. El proceso de producción de la cinta de aluminio de estado duro no requiere recocido, pero a veces requiere cocción con aceite. Por el contrario, la cinta de aluminio de estado blando requiere recocido para suavizar sus propiedades. En el mercado, el material base de la cinta de aluminio O es el más utilizado.
Acabados brillantes de una y dos caras
Por último, las cintas de aluminio de GNEE se clasifican en acabados brillantes de una cara y de dos caras; en el caso de las cintas brillantes de una cara, generalmente es necesario que el lado brillante quede hacia afuera. El proceso de producción de las cintas brillantes de una cara es más complejo, ya que implica la división a la mitad, el bobinado y el laminado para obtener productos terminados, lo que requiere varios cambios de rollo. Por otro lado, el proceso de laminado de las cintas brillantes de dos caras es más sencillo. Para materiales más gruesos, se puede laminar directamente para obtener productos terminados sin cambiar los rollos. Para materiales más delgados, es necesario cambiar los rollos y el proceso de producción es más largo.
Proceso de producción principal
En resumen, los principales procesos de producción de la cinta de aluminio de GNEE incluyen: apertura de la pieza, laminado en frío en laminadores de aluminio, corte en una cortadora, limpieza, recocido (según los requisitos de rendimiento) y empaquetado. El ciclo de producción completo dura aproximadamente 10 días.
Aplicaciones
La cinta de aluminio de GNEE se utiliza ampliamente en industrias como refrigeradores, aires acondicionados, automóviles, petroquímicos, puentes, hoteles, estufas de gas, conductos de ventilación y productos electrónicos. Es adecuada para el blindaje electromagnético en diversos productos electrónicos como teléfonos móviles, PDA, PDP, monitores LCD, computadoras portátiles y fotocopiadoras.
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