El espesor deNinguno cero papel de aluminio mide 0.1mmEl proceso de recocido es relativamente complicado. Uno es obtener una cierta plasticidad; el otro es obtener una calidad de superficie brillante, limpia y libre de aceite. Por lo tanto, las principales consideraciones al formular el proceso de recocido del producto terminado son la temperatura de recristalización y el rango de destilación del aceite de laminación.
En elenrollado de papel de aluminioEn el proceso de laminación, la determinación de las pasadas y de la velocidad de procesamiento de las pasadas es una parte importante de la formulación del proceso de laminación. El hecho de que la cantidad de pasadas y la velocidad de procesamiento sean razonables afecta la producción y la eficiencia de producción del laminador, y afecta directamente la calidad del producto. Por lo tanto, al formular el proceso de laminación, la cantidad de pasadas y la velocidad de procesamiento deben estar razonablemente organizadas, de modo de garantizar los requisitos de calidad del producto y mejorar la productividad.
| Papel de aluminio | ||
| Especificación | Espesor | 10mic-25mic |
| Ancho | personalizado | |
| Longitud | personalizado | |
| Aplicación principal | Cocinar y congelar | |
| Entrega | Embalaje | Caja de madera más resistente sobre palé o caja |
| & | Envío | 30 días después de recibir el anticipo |
| Pago | Plazo de pago | 20% TT por adelantado, 80% contra copia BL. |
Dado que la temperatura de recristalización de la lámina de aluminio puro es de aproximadamente 240 a 260 grados, el rango de destilación del aceite de laminación es generalmente de aproximadamente 200 a 260 grados. En el proceso de recocido formulado en el pasado, la temperatura de recocido es generalmente de 300 a 400 grados, y el ciclo de recocido es de 10 a 40 horas. En este sistema de recocido, debido a la alta temperatura, el aceite se quema y las cadenas de carbono de la película de aceite se descomponen y oxidan, lo que provoca contaminación y produce manchas de aceite de color marrón amarillento.
GNEE optimiza la selección de piezas en bruto, especialmente sin aumentar los costos de la materia prima, personaliza racionalmente el espesor de la pieza en bruto, formula razonablemente la tasa de reducción de pasadas, optimiza la mezcla de aditivos, optimiza los parámetros del proceso y controla factores clave como la forma de la placa y la calidad de la superficie. , implementó con éxito una lámina de aluminio de alta calidad de 0.006 mm en cuatro pasadas, lo que mejoró enormemente la eficiencia de producción y redujo efectivamente los costos de producción.
Papel de aluminio para batería utilizado:
Embalaje y entrega
1. Caja de madera fumigada.
2. Paletas de hierro.
3. Papeles impermeables.
4. Papel intercalado.
5. Película de PVC.
6. Embalaje estándar para exportación marítima o según sus necesidades.
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